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复合发泡水泥防火保温板项目可行性报告范文

一、前言

近年来在由建筑外墙保温材料引燃的火灾事故频发，建筑物外墙外保

温系统的防火安全性，受到国家相关部委的重视。发泡水泥防火保温板属

无机水泥基多孔轻质保温隔热材料，A级不燃，保温性能好，符合《公安

部、住建部公通字[2022]46号文〈民用建筑外保温系统及外墙装饰防火

暂行规定〉》及《中华人民共和国公安部公消[2022]65号﹤关于进一步

明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知﹥》要求。是理想

的外墙外保温替代材料。目前该材料在国内多个地区得到了建委、节能办、

消防部门的推荐使用，市场火爆，产品处于供不应求的现状。

复合发泡水泥防火保温板质量较轻，长距离运输费用较高，大规模集

约式生产反而会提高该产品的应用成本。发泡水泥防火保温板生产工艺并

不复杂，产品生产技术成熟，适合在各地建立中小规模生产加工企业，以

降低生产使用成本、满足市场需求。

复合发泡水泥防火保温板生产线，是我公司结合多年发泡水泥防火保

温板产品生产经验，多方探讨研究，参考大型发泡水泥防火保温板生产线

配置，优化配方技术，研发改进设备，开发出的新一代中型发泡水泥防火

保温板自动在线生产线。

二、复合发泡水泥防火保温板的特点、优势及性能

（一）复合发泡水泥防火保温板

建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由—复合发泡水泥防火保温板、

粘结砂浆和必要时使用的锚栓、抹面砂浆和耐碱网布及饰面层等组成的系

统产品。其核心技术是解决隔热保温层的绝干密度和抗压强度之间的关系，

它是直接影响保温层和系统导热系数的两大关键因素。密度大，抗压强度

高，导热系数也高；密度越小，强度降低，导热系数也低。

（二）复合发泡水泥防火保温板产品优势1、高耐火性

复合发泡水泥防火保温板的闭孔率＞95%，高闭孔率使空气流动造成

的热传递低，是高隔热的先决条件。因此生产的外墙保温板导热系数达到

0.055—0.068W/m.k，与聚苯板的导热系数略低，但在实际工程中的使用

效果基本相当，可满足建筑保温隔热需要。3、强度相对好，不易碎裂

本公司生产的复合发泡水泥防火保温板抗压抗折强度均较高，达到了

低密度较高强度的相对统一，使用与运输均不易碎裂，并符合耐火完整性。

4、质轻，粘结强度高质轻是我们产品的又一优势。密度在160—

300kg/m3，能达到外墙保温板的各项要求，降低成本。材料的兼容性好，

与墙体的粘结力强。5、无毒无害，环保节能

我国目前的建筑设计寿命一般为50—100年。而有机保温材料的设计

寿命却大多仅为20—25年。也就是说保温层与建筑的寿命不能保持同步。

这就意味着有机保温材料的不耐老化问题使得一栋建筑在其服役过程中至

少要进行2—4次的保温施工。这种对建筑的反复施工操作，造成了对建

筑本身的直接损害。缩短了建筑的使用期，同时多次保温施工也各人们生

产生活带来严重不便。—复合发泡水泥防火保温板的寿命大于50年，可

以与建筑物同寿命。（三）产品技术性能表：

三、复合发泡水泥防火保温板与传统产品的比较

（一）复合发泡水泥防火保温板与某PS聚苯板的比较

目前市场上用于外墙保温的材料主要是聚苯板（EPS/某PS）、聚苯

颗粒保温砂浆等。聚苯板是以树脂为基料，加入一定量的发泡剂、催化剂

和稳定剂，经加热发泡而成。

（二）复合发泡水泥防火保温板与聚苯颗粒保温砂浆的比较

四、复合发泡水泥防火保温板工艺路线和生产方法与设备简介

（一）复合发泡水泥防火保温板生产线主要生产设备：

原料储备发泡模具包装设备

配料设备切割设备

搅拌设备切片机组

（二）生产工艺：

2.1、配料：将定量的水泥、粉煤灰、外加剂、水、纤维、发泡剂等

各种所需原料输入配料计量设备；

2.2、搅拌：在搅拌机内对各种的原料进行2—3min搅拌混合；

2.3、注模：将搅拌均匀的浆料注入模具内（每箱料注满一模，成品

约为0.5m³）；2.4、发泡：模具内的浆料经过10-20min的时间完成发泡；

2.5、初期养护：注模并发泡完成后静置30min；

2.6、脱模：通过静置30min，待发泡水泥模块完成初凝，具备初期

强度时即可脱模；2.7、中期养护：发泡水泥板养护时间为一周，养护适

应温度为25℃±10℃，气温不具备条件的地区，需搭设温棚或前3d覆盖

薄膜洒水养护；

2.8、