装配过程检验记录卡.xlsxVIP

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logo 装配过程检验记录卡

产品名称 规格型号 生产日期

生产任务单号 生产编号

质控要求

序号 检验项目 检验要求 检验类别 检验结果 数据记录 检验员

1 焊接总成

①、由质量检查员进行结构件焊接及外观检验;

②、产品表面颜色必须符合我司确认的色板一致;

③、零部件尺寸符合图纸要求;

④、所有零部件压铆螺柱、螺母螺纹完好,喷漆前已做防护;

⑤、焊缝表面要求均匀平整,无焊渣等外观缺陷,具体参照《焊接件来料检验标准》。 专检 合格□;不合格□

2 不锈钢焊接件 《不锈钢制品来料检验标准》 专检 合格□;不合格□

3 关键采购件:

①、散热器单体

②、散热风扇

③、球阀

④、温度传感器 《外购件来料检验标准》 专检 合格□;不合格□

生产过程记录

序号 检验工序 工艺技术要求 检验类别 检验结果 数据记录 检验员

4 散热器风罩总成装配 ①、密封垫均匀安装在引风罩与散热器单体之间,压紧无间隙;

②、散热风扇的安装方向为电源线朝下,风扇防护罩与风扇间隙5mm以上。 自检 合格□;不合格□

5 散热器组件总成装配 ①、散热器风罩总成与支架总成安装后无晃动;

②、散热器支架无翘起变形。 自检 合格□;不合格□

6 硅胶管清洗 放入2%浓度的Citranox清洗液中浸泡10min。使用超声波清洗,清洗时间为10min以上。 自检 合格□;不合格□

7 不锈钢焊接管清洗 放入2%浓度的Citranox清洗液中浸泡10min。使用超声波清洗,清洗时间为10min以上。 自检 合格□;不合格□

8 管路连接与固定 ①、橡胶管和不锈钢钢管安装,保证胶管套入深度25mm以上;

②、用万向喉箍批紧固喉箍,紧固力矩5N,紧固后划线。 互检 合格□;不合格□

9 散热系统清洗 ①、系统运转10分钟后,检查管路各个接口点无漏水、渗水现象。检测方法:使用干燥的白布或白纸擦拭各个接口点,检查是否有水迹;

②、水泵持续运转30分钟以上,更换去离子水继续清洗,直至去离子水电导率低于5μs/cm。 专检 合格□;不合格□

10 包装 ①、包装前和水管接口均做好封口处理,防止灰尘进入;

②、所有电气接头均做好防水处理,套上包装袋;

③、纸箱上清楚标识零部件名称、代码、数量等信息;

④、产品木箱包装固定牢靠无倾倒、撞击等隐患。 专检 合格□;不合格□

综合判定:合格□;不合格□检验员:检验日期:

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