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人工挖孔桩施工监理控制要点

摘要：人工挖孔桩施工是当前工程建设中的一个重要环节，是决定整个工程施工效果的关键。因此，施工人员非常重视。只有加强施工技术和工艺的不断改进和优化，才能促进施工质量和效率的提高，确保工程的顺利实施和竣工。本文论述了人工挖孔桩施工的监控要点。

关键词：人工挖孔桩；施工；监理；控制

引言

在工程项目施工中，人工挖孔桩技术主要采用人工竖井开挖的方式挖除桩基孔，然后用混凝土浇筑成桩。人工挖孔桩技术是一种传统的施工工艺。它具有施工方便、占地面积小等优点，在基础工程中得到了广泛的应用。

1.人工挖孔桩概述

人工挖孔桩是将人工挖土与混凝土浇筑结合起来处理混凝土桩基的一种方法。人工挖孔桩的强大承载力为后续施工中基础结构的性能提供了重要保证，以确保后续施工的顺利进行。

人工挖孔桩的优点主要体现在以下三个方面：一是操作方便，施工成本不高。一个建设项目通常涉及多个施工环节，许多施工环节往往容易受到设备、气候、环境等因素的影响。但是，人工挖孔桩不需要配备专用设备，因此在施工过程中不受此因素的影响，同时降低施工成本。因此，与其他成桩技术相比，在环境允许的情况下，只要合理配置人员，人工挖孔桩技术可以成功应用，这将有助于确保整个施工项目的顺利进行。二是稳定突出，支持有力。建筑物的支承力和稳定性直接关系到建筑物的整体质量。传统的方法是在综合考虑各种影响因素的基础上对建筑物的承载力进行规划，必要时对几个部分进行加固。即便如此，建筑物的承载能力也不可避免地会发生变化。相比之下，人工挖孔桩技术克服了这一缺点。只要我们把握好每一个施工细节，桩就能具有很强的承载力和稳定性，这为确保建设工程的整体质量奠定了良好的基础。三是污染小，施工效率高。人工挖孔桩主要依靠人力，不需要配备特殊的材料、设备和车辆，对环境的危害很小。另外，在人手充足的情况下，只要现场监理到位，就可以按照施工方案进行多根人工挖孔桩的施工，大大提高了劳动效率，有利于整个施工项目的提前完工。

2.人工挖孔桩施工工艺流程

放线并放线桩位和标高→第一节桩孔土方开挖→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位置（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→第二节桩孔土方开挖吊运（修边）→首先拆除第一节支第二节护壁模板（放置附加钢筋）→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位置（中心）轴线→层层循环→开挖扩大底部部分→检查验收→吊放钢筋笼→放置混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→在桩顶插入钢筋

3.人工挖孔桩施工监理控制要点

3.1施工前的准备工作

3.1.1技术准备

在开工之前，监理人应掌握并督促施工方做好下列资料准备、熟悉工作。

(1)采用人工钻孔钻孔，根据工程土质、地下水分布情况，对施工单位进行合理的施工方案，并对其进行计算与设计。

(2)在前场开挖，完成三通一平。地面和地下的电缆、管道、老建筑物、设备基础等障碍都已经清除并清除。准备好各种临时设施，如照明，电力，通风，安全。

(3)对工程图纸和现场地下土质、水文地质资料有一定的了解。

(4)根据地基的设计，确定桩位轴线和定位点；用灰线在桩孔周围测量标高。在完成放线过程后，进行验收。

(5)按照设计要求，将钢筋笼分段制作。

(6)在高水位地区，应将地下水位降到约0.5米的水平。

(7)在挖掘作业中，必须对作业人员进行安全技术培训；在使用之前，要对设备进行安全、可靠的检验和测试，以保证工程的安全。

3.1.2材料准备

对建设单位要用到的材料，要进行验收，对材料的使用要有明确的审查意见。同时，对进场材料进行抽样检验，并按照规范要求进行材料检验，在试验报告没有给出试验结果之前，禁止在工程中使用。

3.2施工中的质量控制

施工期间的质量管理在桩基础施工中，监理人要全程监督成孔、清渣、钢筋笼的放置、灌注混凝土的全过程，并对施工监理进行认真的检查，对出现的问题及时纠正，保证各项指标在规范允许范围之内。

3.2.1成孔质量控制

(1)桩位位置的质量控制，按施工单位的测量基准及基线标尺进行标定，并由监理人审核后，以十字交叉法确定桩心。

(2)垂直度质量控制，且底部扩大段要按设计挖成圆台状，以确保其大小。

(3)孔桩护壁质量控制，应选用砼护墙，其规格一般为60cm，厚度为15cm，混凝土等级与桩基相同。采用砖墙，其净间距不得低于设计桩直径。

(4)监督管理：对最终孔轴线的位置、深度、直径的尺寸误差进行合理的控制。

3.2.2成桩质量控制

(1)清孔质量控制：孔壁和孔底要清洁，孔底不能有浮渣，孔壁不能松动，如果有地下水，应设置抽水井。

(2)钢筋笼的制安质量控制：钢筋进场后必须进行质量检验，要有质保单，同时，还提出了机械性能、焊接等方面的测试，有条件的施工单位应当进行并行测试