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熔化炉作业重点岗位风险点告知卡
风险点名称
熔化炉作业
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等原因，发生喷溅，熔融金属泄漏、爆炸、灼烫等事故；天然气泄漏，易发生火灾、爆炸等事故。
风险等级
较大风险（二级）
安全标志
主要风险控制措施
建立岗位管理制度及安全操作规程；
燃气熔化炉设备本体及附属设施定期检查；
确保炉料干燥后再加入；
天然气管道安装燃气报警装置，管道安装有效静电跨接装置；
出料口定期检查，防止出现裂纹或损伤；
铝液包在使用前彻底烘干；
出料后检查包扣，确认已卡紧；
置换氮气防倒装置；
员工配备符合先关规定的劳动防护用品，严格按安全生产操作规程作业。
责任单位
压铸车间
主要事故类型
其他爆炸、泄漏、灼烫等
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故专项应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
压铸作业重点岗位风险点告知卡
风险点名称
压铸作业
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致铁包坠落或翻转、泄漏，易发生起重伤害、熔融金属泄漏、爆炸、灼烫等事故。
风险等级
较大风险（二级）
安全标志
主要风险控制措施
建立岗位管理制度及安全操作规程；
2、严禁进入浇注机械手回转半径范围内；
3、更换模具严格按照行车载荷吊运，禁止超载；
4、压铸过程中安全门保持关闭，防止铁水溅出伤人；
5、铝液注入模腔内不准在很短时间内开型，否则铝液会飞溅出来。
6、 压铸机发生故障或报警信号响起，应立即查看原因后报修，严禁机床带病工作。
7、严禁将手伸入压铸机合模区内或徒手从中取物料；
8、岗位人员经培训合格后方可操作，员工配备符合先关规定的劳动防护用品，严格按安全生产操作规程作业。
责任单位
压铸车间
主要事故类型
起重伤害、其他爆炸、泄漏、灼烫等
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故专项应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
抛光作业重点岗位风险点告知卡
风险点名称
抛光作业
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故；除尘设施故障、清扫不及时，粉尘积聚，遇静电易发生粉尘爆炸事故。
风险等级
较大风险（二级）
安全标志
主要风险控制措施
制定粉尘清扫制度，每班及时清扫粉尘，用吸尘器将灰斗里的残灰吸干净，并做好记录；
除尘器选用湿式除尘器，除尘管道做好静电跨接；
按照规范要求设置防爆间，确保足够的卸爆区域；
建立岗位管理制度及安全操作规程；
粘贴警示标识及职业危害告知卡。
转动轴处安装防护罩；
员工配备符合先关规定的劳动防护用品，严格按安全生产操作规程作业。
责任单位
表面处理车间
主要事故类型
机械伤害、火灾、爆炸事故等
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故专项应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
配电房重点岗位风险点告知卡
风险点名称
配电房
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致配电柜故障，易发生火灾、触电等事故。
风险等级
较大风险（二级）
安全标志
主要风险控制措施
1、配电工定期巡视；
2、上级断路器保护，设备安全门隔离电弧；
3、严格按照操作规程要求佩戴劳动防护用品，
4、监护人监督作业人员必须按照倒闸操作制度进行操作；监护人监护，两人同时进行；
5、地面敷设绝缘胶垫；
6、电器用具及时送检。
责任单位
设施
主要事故类型
火灾、触电等
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
热水炉重点岗位风险点告知卡
风险点名称
热水炉
主要危险因素概述
天然气泄漏，易发生火灾、爆炸等事故。
风险等级
较大风险（二级）
安全标志
主要风险控制措施
建立岗位管理制度及安全操作规程；
天然气管道安装可燃气体报警装置；
可燃气体报警装置联锁电动阀，可实现泄漏时自动切断起源；
管道安装有效静电跨接装置；
定期检查。
责任单位
表面处理车间
主要事故类型
其他爆炸、火灾等
责任人
联系电话
应急处
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