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办公楼混凝土工程施工方案.docx

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办公楼混凝土工程施工方案

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办公楼混凝土工程施工方案

用户指南:该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件,内容包括任务目的,任务事项与任务过程,配套紧密的衔接与执行,是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用,也可以直接沿用本模板进行快速编辑。

办公楼混凝土工程施工方案

施工准备

砼强度概况

地下室部分:基础承台及地下室底板砼强度等级C30

抗渗混凝土(抗渗等级0.6Mpa)

框架柱、抗震墙(剪力墙)砼强度等级C40抗渗混凝土(抗渗等级0.6Mpa)

框架柱、抗震墙(剪力墙):一层~五层顶C40,六层~

七层顶C35,八层~九层顶C30,十层~顶层C25梁、板:地下室为C30,以上各层均为C25楼梯及其他次要构件为C25

注:二类环境混凝土最大碱含量应小于3KG/M3;最大氯离子含量应小于0.2%,最小水泥用量275KG/M3;一类环境混凝土最大氯离子含量应小于1.0%,最小水泥用量225KG/M3;预应力构件混凝土中的最大氯离子含量应小于

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0.06%,最小水泥用量300KG/M3。

机具、材料和人员

施工前,确保施工用的机具、人员准备充分。

机具有:塔式起重机、砼输送泵、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铁抹子、铝合金塔尺等。

所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。在混凝土浇筑期间,与业主及供电供水部门联系,要保证水、电、照明不中断。技术员要对混凝土工进行技术交底,班长应将扶泵管、推斗车、提振动棒、收光抹面、做试块的工人安排好。

施工前算好水泥、砂、石的用量并做好充足的材料储

备。

施工前提条件

在柱模板安装前,要凿除施工缝处的浮浆、清除松动石子,将钢筋槽内的渣土用高压空气泵清理干净。

混凝土浇注层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕后,检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等

的尺寸、规格、数量和位置,检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况。检查混凝土垫块是否垫好,在清除杂物及积水后再封闭墙柱模板的清扫孔。

浇注前,技术员应根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。

混凝土拌制

混凝土配合比

混凝土的配合比可在送混凝土原材料的委托试验中心试配,调整确定,在施工现场严格掌握混凝土配合比,并在搅拌机旁挂牌明示便于检查。

混凝土原材料按重量计算,允许偏差不得超过下列规定:

水泥、外加混合料2%粗、细骨料3%

水、外加剂溶液2%

各计量衡器应定时校验,经常保持准确,粗细骨料含水率应经常测定,雨天施工时应增加测定次数,以便调整加水量。

对砼原材料的要求:

所有水泥应符合设计要求及国家标准的规定,进场水泥必须有出厂合格证和试验报告。对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月,应复查试验来确定其能否使用。临时存放水泥,必须上盖下垫防潮、防漏、堆垛高度不超过10袋,防止底层水泥受压过大造成纸袋破裂或水泥板结。水泥储存要保证先进先出,合理周转严禁用受潮变质水泥,不同品种水泥不得同时混合使用。

骨料石子应符合现行《建筑卵石或碎石质量标准及

检验方法》GB/14685-20xx,且石子最大粒径不应大于40mm,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%,且所含泥块不得包裹石子表面,其吸水率不应大于1%,砂岩骨料不得使用,使用前骨料石子应送试检。

砂应符合《建筑用砂质量标准及检验方法》砂含泥量不得大于3%;泥块含量不应大于1%,且海砂不宜使用,在使用前也必须将实际用砂取样送检。

水:混凝土拌和用水采用自来水,如改用其它水源必须在首次使用前按规定进行检验。

外加剂:所用外加剂应具有出厂合格证及产品技术资料,并符合国家标准要求,在使用前必须经过设计,监理工程师同意,超过有效期或受潮变质的外加剂均不得使用。

混凝土搅拌要求

搅拌混凝土前必须将搅拌机进行检修,然后加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌筒充分湿润,搅拌第一罐时要考虑到筒壁粘

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