凸齿脱胚磨的保养与维修.docVIP

编辑

穆乃山

操作标准

登记序号

MNS004

脱胚磨的日常保养和维修

制作日期

2013-7-4

作业内容

管理基准

4.1型号与使用范围

凸齿玉米脱胚磨

型号

DTMT920

配用功率

55kw

转速

873r/min

转盘直径

920mm

生产厂家

宜兴格兰特干燥浓缩设备有限公司

宜兴格兰特干燥凝缩设备有限公司生产

4.2主要结构和工作原理

123456

进料管机盖防护罩机壳电机机座

4.3设备工作原理

工作时含胚芽的玉米粒，从进料管进入，在离心力的作用下进入带有凸齿的动静齿盘之间，在机械的作用下，将玉米破开，分别获得不同程度的破碎物料。

最后由出料口排出，进入下一道工序。

4.3.1破碎部分工作原理

工作时合理浸泡或经一次破碎提胚后含胚芽的玉米粒、块，在重力的作用下，从进料管进入，在离心力的作用下进入带凸齿的动定齿板间，由于动、定齿板相对运动的机械作用，玉米胚芽、皮屑及胚乳因物理特性不同而不同程度的破碎，彼此分离。而后在离心力和重力作用下由出口流出，进入后续的胚芽分离工序。当玉米品种不同及工序不同，或经一定时间使用凸齿磨损，只需调整动、定齿板的距离即可保证最佳破碎效果

4.3.2运行安全操作注意事项

1脱胚磨开机前必须把动、定齿盘隔开；

2分离磨盘时先松开板杆手柄，再往后拉，使转盘从定齿盘上分离下来；

3启动磨机电机后，将板杆手柄板至其操作位，松开定位螺杆，慢慢把调节手轮旋进去（顺时针），直至听到或感觉到动、定齿盘接触好为止，将调节杆用调节螺丝锁定，运行正常。

4定时检查脱胚磨有无异常声音及轴承温度，经常检查磨的输出功率，不应超过额定功率。

5经常检查破碎效果，适当调节磨盘间隙及工艺水量。

6磨盘间隙必须依靠手轮调节，顺时针调节间隙减小，逆时针调节则间隙增大。

4.4脱胚磨的日常保养与检修

1日常检修，例行检查时按时间段加油，每一周两端轴承加油一次，推力轴承每月加油一次。以保证设备的正常运转。

2振幅检查，每班次巡检时都要检测振幅度，在运行周期，按月拆检动、定齿盘凸齿磨损度，为保证生产质量和生产率，应使用合适的齿盘，适当更换。

3三角带检修，工作周期，三角带的磨损会造成设备功率下降，因此合理的使用三角带是设备运行的关键，适当更换三角带，提高工作率。

4磨盘的更换，选择合适的磨盘型号，适配动定盘，一般按照要求，动、定盘同时更换，使用效果会更优越。更换后，动盘要求做动平衡测试调校，以保证设备的运行安全和质量。

脱胚磨齿盘

4.5故障原因和排除

现象

原因

处理方法

电机不转

1．电路故障

检查电路

排除电路故障

更换电机

机内有异声

1.异物进机

2.间距过小

3.静平衡不合格

4.轴承间隙过大

5.紧固件松动

排除异物

调节间距

重做平衡

更换轴承

拧紧紧固件

主轴轴承座振动

1.齿间距不对

2.齿盘磨损严重

3.齿板不平行

调整齿间距

更换新齿板

更换合格齿板

粘磨堵塞

1．物料浓度过高

1．加大破碎进水量

主轴轴承座振动

1.轴承损坏

2.轴与轴承之间磨损

3.轴承座磨损严重

检查更换磨损部件

三角带打滑

1.三角带磨损严重

2.皮带轮磨损严重

3.三角带调效不合理

检查、调效或更换三角带或皮带轮