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家具项目实施方案模板

家具项目实施方案

为了按时保质保量完成合同工作，公司成立了工程协调小

组，由销售总经理牵头，采购部、生产部、质检部、安装部、

销售部等各部门指定专人负责。整个生产过程要按照招标方和

使用方的要求进行联审，随时向协调小组组长汇报质量和进度

情况，确保生产流程符合ISO9001和ISO认证标准。工厂成

立了一个临时生产小组，由主管生产的副总经理牵头，各生产

车间主任为组员，全面负责此项工程的工作。

生产部门召开全厂各车间组长以上干部会议，阐明该项工

程的重要性，要求大家保持严谨的工作作风，多加注意，务必

按时、按质、按量完成此项工程。

在材料供应方面，工厂采购部对分承包方发函，召集分承

包方共同研究，确保该项工程材料的供应。根据贵单位的要求，

我们采购的原材料及配件遵循以下的条件：密度板采用进口福

人牌E1级纤维板或刨花板，大宝牌环保油漆，美国A级

0.8mm厚珍贵木皮，印度尼西亚白木封边，意大利FGV文件

柜门铰、意大利TEVEL抽届滑轨、德国BMB偏心联接件及

中央锁具；皮料采用意大利进口青皮，布料采用符合阻燃、防

尘的标准产品。

材料抵厂后，每一道生产工序严格按照公司制定的

ISO901质量手册和ISO环境手册、程序文件来执行，保证每

一道工序的科学性和严密性。

工程施工方案及主要技术措施

紧密与招标方及各使用部门沟通联系，根据中标产品及使

用现场测量情况，重新做出家具的平面及立体现场布局图

（CAD图），为客户提供最完整的布置方案。

在合同签订前，公司通知工厂联系材料供应商，告知供应

可能的大概数量，联系常规材料的有关情况及材料供应商近期

生产情况，预防因接单时间仓促而手忙脚乱，做到事先准备，

合理安排。

合同签订后，第一时间通知材料供应商，把先前约定的产

品迅速送到工厂，待分公司订货单明细传到工厂后，工厂再根

据具体情况，合理安排生产。

场；

转椅车间、板式家具车间、职员台车间、沙发车间、屏风

车间按照生产部的生产作业计划，组织生产，保证产品质量和

交货期。

在生产计划开始前，需要考虑哪些产品受时间、天气和客

观因素的限制较大。例如，对于大班台和文件柜等需要油漆的

产品，应该立即开料，以防止含水率回升，确保木材的干燥性。

在油漆的调配方面也应考虑天气情况。在生产开始后，工厂的

临时生产小组每天会开一次碰头会，汇报每个车间的生产情况

和进度表。如果遇到问题，先通知临时生产小组，由临时生产

小组与业务部联系，保证双方经常保持联系，让客户了解我们

的生产情况，做到心中有数。

在每一道工序生产中，执行《工序检验控制程序》，以保

证工序加工质量符合要求。只有合格的半成品才能进入下一道

工序。各道工序操作者负责对本工序加工质量进行自检，进入

下一道工序时，下一道工序操作者负责对上一道工序进行复检，

保证工序的连续性和产品质量的可控制性。同时，我们制作了

《工艺卡》，每道工序的负责人在《工艺卡》上签名。如果本

工序出现问题，及时在工艺卡上反映出来，并向临时生产小组

汇报，采取措施解决问题。

生产出成品后，通知工厂技术品质部人员到待检产品区检

验产品。技术品质部先检查《工艺卡》，然后根据标书提供技

术要求、图纸、实样、或样板、有关质量要求、家具国家或企

业标准，进行产品检验。经检验判定不合格产品按《不合格控

制程序》处理。对于全部已检验过的产品，技术品管部门及时

向临时生产小组填写相关《成品检验记录》。对于合格的成品

送往包装车间，按家具国家包装标准进行包装，发货。应采用

防潮、防碰撞的木包装，在每件货物的包装外表以不褪色的颜

色标明箱/件号、毛重、尺码、净重、货物名称、到货地址、

收货人以及下列“勿近潮湿”、“小心轻放”、“此边朝上”等。运

输采用货柜箱式货车专门直达目的地，防雨、防晒，公司5台

货车连续作业，可确保准确无误。

本计划执行部门包括采购部、生产部、质检部、销售部、

转椅车间、板式家具车间、职员台车间、沙发车间、屏风车间。

采购部按照进度表计划，准时完成材料准备工作。生产部按照

计划进度编制生产作业计划，并安排组织生产。质检部按照国

家标准或合同有关质量及环保方面的要求，检验完工产品。销

售部按照进度表做好产品的包装，并按甲方通知的日期组织装

运抵现场。转椅车间、板式家具车间、职员