桥梁梁板预制施工组织设计.pdf

K×××桥梁板预制施工技术方案

一、工程概况

K×××桥为文山至马关至都龙二级公路第×合同段一座×孔×米预应力

空心板桥,全桥共有空心板梁×片，基桩×棵。全桥采用桥面连续，×跨为一联。

下部构造为普通砼盖梁、×××墩、××桩基础、××式桥台。上部为预应力

空心板梁。

二、主要技术指标如下：

1、设计荷载标准：汽车超—20级；挂车—120；

2、抗震烈度：8°

3、桥面净宽：×米＋净×米＋×米（半幅）

三、主要工程数量

全桥共有×米空心板梁×片。具体工程数量如下：

1、C50混凝土：×m3

j

2、Φ15.24钢绞线：×㎏

3、II级钢筋：×㎏

4、I级钢筋×㎏

四、施工组织及进度计划

1、组织机构设置

根据实际工程情况，配合合理的人员和机械设备，调配较强的施工队伍，

严格按“精心施工、均衡生产”的原则，组织好人员机械设备。为按期、优质、

安全、高效完成该项工程，特设置管理机构如下：

姓名职务职称学历

2、施工队伍安排

该桥梁板的预制由本合同段预制场负责组织施工。由于该工程量××，施

工工艺较复杂等特点，须安排一家施工能力强的施工队伍进行该桥梁板的预制，

进场施工人员共计×人。

3、工期计划

于该桥梁板的预制工程量大，施工工艺复杂等特点共计需要×天，即年

月日～年月日。为了保证按期完成工程量，在施工期间，现场管理员必须

组织好梁板钢筋的绑扎、钢铰线的张拉、砼浇筑、及梁板的堆放工作。因此必

须每个月完成×片梁板的浇筑。

五、施工技术方案

预应力空心板梁设计采用先张法施工，预制场共设四个张拉槽，五个预

制底板，张拉槽及预制底板均采用混凝土浇筑；为保证正常的施工速度，设

置板梁堆梁台，以进行板梁的临时堆放；施工过程见《先张法预应力空心板

梁预制工艺流程》，具体施工如下：

1、场地平整及硬化：根据本合同段实际地理条件，预制场设在主线K×××侧

×米左右处，该预制场位于原国道210线路边，施工条件便利；场地布置

见《预制场平面布置图》。进行施工放样后，平整场地，进行场地硬化，（硬

化材料砂石料堆放场地采用低标号混凝土浇筑）；而后机械设备就位；架设

电力线，采备砂石材料；

2、大梁预制底板布置：根据施工进度计划，共设×个钢筋混凝土张拉槽，×个

大梁预制底板，其中×米、×米梁各设×个预制底板,×米板梁设×个预制

底板,为保证板梁浇筑质量，预制底板采用混凝土浇筑，外侧模板全部采用

钢摸板，内模采用充气胶囊；

3、大梁钢筋的制作、安装：凡进场的钢筋必须有质量证明书和抽样试验，到工

地后按规定批量试验，质量合格后进行调直、除锈及弯制，弯钩按设计规

定，主筋接头用电焊连接，焊接在固定的工作台上进行；绑扎时接头相互

错开，主筋在同一截面范围内的接头，不得超过配筋总面积的50%，钢筋

安装经检查合格后进行模板安装，模板外模采用钢模，芯模采用充气胶囊，

为保证钢筋的净保护层厚度，用同混凝土标号的砂浆垫块支垫，垫块应错

开布置；

jj

4、预应力筋的加工及张拉：预应力筋采用Φ×（×米、×米板梁）及Φ×（20

米板梁）钢绞线，钢绞线进场时应按规定对其强度、弹性摸量、截面积、

延伸量及硬度进行抽检，合格后按所需长度进行下料，在板梁底板横向钢

筋帮扎后就位进行张拉；钢绞线的失效段套塑料管进行失效处理；预应力

采用整体张拉，整体放张，张拉中严格控制张拉应力，以伸长量进行校核，

张拉伸长量控制在±6%之内；在混凝土强度达到设计标号的85%时进行放

张，放松钢绞线时应对称、均匀、分次完成，以防混凝土出现局部崩裂或

空心板两端腹板与底板之间出现剪切缝；张拉机具在使用前必须经有资格

审定的部门进行试验标定，并出具证书方可用以施工，施工中定期对张拉

设备进行检验；

5、混凝土浇筑：钢筋、模板检查合格后进行混凝土浇筑，混凝土集料的要

求要符合设计