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目录

第一章机械零件的失效及分析2

第一节根本概念2

一、失效的概念2

二、失效的危害2

三、机械零件失效的根本形式2

四、失效分析3

第二节零件的磨损失效3

一、磨损的一般规3

二、磨料粒（）磨损4

三、粘着磨损5

四、疲劳磨损6

五、微动磨损7

六、冲蚀磨损8

第三节零件的断裂失效9

一、断裂的分类9

二、过载断裂9

三、疲劳断裂10

四、脆性断裂12

五、断裂失效分析的步骤13

第四节零件的腐蚀失效14

一、腐蚀与腐蚀失效危害的严重性14

二、金属的化学腐蚀与电化学腐饨14

三、腐蚀失效主要表现形态15

第五节零件的畸变失效18

一、弹性畸变失效18

二、塑性畸变失效18

三、翘曲畸变失效19

四、畸变失效分析19

第二章设备的使用与维护20

第一节设备的使用20

一、合理安排生产任务20

二、配备合格的设备操作人员21

三、设备操作的根本功培训21

四、建立健全的设备使用管理规章制度22

第二节延长机械的使用寿命的方法22

一、优秀的设计是延长机械使用寿命的首要环节22

二、提高机械产品的质量使之经久耐用23

三、正确合理使用是延长施工机械的寿命的关键24

四、实行定期保养24

五、掌握正确的机械维修的方法有效地延长使用寿命24

六、其它25

第三节润滑保养25

一、润滑油检测的传统方法26

二、油品的报废判断26

三、传统润滑油检测方法的缺乏之处27

四、专业、科学的润滑油检测方法27

六、设备润滑的作用29

七、润滑管理的根本要求29

参考文献30

第一章机械零件的失效及分析

第一节根本概念

一、失效的概念

机械设备中各种零件或构件都具有一定的功能，如传递运动、力或能量，实现规定的

动作，保持一定的几何形状等等。当机件在载荷包（括机械载荷、热载荷、腐蚀及综合载

荷等）作用下丧失最初规定的功能时，即称为失效。

一个机件处于以下三种状态之一就认为是失效：①完全不能工作；②不能按确定的标

准完成规定功能；③不能可靠和平安地继续使用。这三个条件可以作为机件失效与否的判

断原那么。

二、失效的危害

机械零件与构件的失效最终必将导致机械设备的故障。关键机件的失效会造成设备事

故，人身伤亡事故，甚至大范围内灾难性后果。在生产线上一个小小的零件失效，可以是

整个生产线瘫痪。因此有效的预防、控制、监测零件的失效是一项意重大的工作。

三、机械零件失效的根本形式

一般机械零件的失效形式是按失效件的外部形态特征来分类的，大体包括：磨损失效、

断裂失效、变形失效和腐蚀与气蚀失效。在生产实践中，最主要的失效形式是零件工作外

表的磨损失效；而最危险的失效形式是瞬间出现裂纹和破断，统称为断裂失效。

四、失效分析

失效分析是指分析研究机件磨损、断裂、变形、腐蚀等现象的机理或过程的特征及规

律，从中找出产生失效的主要原因，以便采用适当的挖制方法。

失效分析的直接的、技术上的目的是为制订维修技术方案提供可靠依据，并对引起失

效的某些因素进行控制，以降低设备故障率，延长设各使用寿命。此外，失效形式分析也

能为设备的设计、制造反响信息；为设备事故的仲裁提供客观依据。

第二节零件的磨损失效

摩擦与磨