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内容摘要:木文简要叙述了LCD偏光片的基本结构和工作原理、介绍了LCD偏光片生产的基

本工艺方法和各种工艺方法的不同特点，对LCD偏光片的基本性能技术指标，以及影响偏光

片技术性能的主要影响因素做了介绍。文章结合我国第一家从日本引进成套技术和生产线设

备的LCD偏光片生产企业一一广东福地日合偏光器件有限公司的开发成果，对我国LCD偏光

片产品的技术发展动态和市场前景作出了概要的叙述,同时介绍了几种国产的新型LGD偏光

片产品。

从1996年，中国深纺集团盛波偏光器伴有限公司开始试制LCD偏光片为发端，到2001

年广东福地日合偏光器件有限公司生产的普通型(PLN型)、中耐久、高对比型(PMN型)和半

透过型(HR型)偏光片产品的批量投放市场，中国的LCD偏光片产业发展走过了一段艰辛的

创业历程。在2001年LCD偏光片行业极为艰难的市场坏境下，以引进技术为基础，经过许

多工程技术人员的艰苦努力，广东福地日合偏光器件有限公司已经初步掌握了TN和STN-LCD

偏光片的基本技术。截止2001午8月。广东福地日合偏光器件有限公司的日生产能力已经

达到4000平方米，生产品种已包括通用型PLN产品、中耐久、高对此型PMN产品和半透过

型HR产品三大系列的20个产品，并正在进行STN-LCD偏光片的试制工作。现根据我们了解

的情况，对中国LCD偏光片产品的技术发展扣市场发展趋势做一个简要的报告。

LCD偏光片的基本结构和原理

偏光片的主要用途是使通过偏光膜二向色性介质的光线产生偏振性(见图1)，是影响

LCD显示屏发光效率的一种重要部件。目前LCD常用的偏光片，大多是采用将聚乙烯醇(PVA)

作为基材，用各类具有二向色性的有机染料进行染色，同时在一定的湿度和温度条件下进行

延伸。使其吸收二向色性染料形成偏振性能，在脱水、烘干后形成偏光片原膜。由于PVA

膜具有极强的亲水性，为保护偏光膜的物理特性，因此要在偏光膜的两侧，各复合一层具有

高光透过率、耐水性好又有一定机械强度的三醋酸纤维素(TAG)薄膜进行防护，这就形成了

偏光片原板。在普通TN型LCD偏光片生产中，根据不同的使用要求，需要在偏光片原板的

一侧涂复一定厚度的压敏胶，并复合上对压敏胶进行保护的隔离膜;而在另一侧要根据产品

类型，分别复合保护膜、反射膜·半透半反胶层膜，由此形成偏光片成品。对STN型T.CD

偏光片产品，还要在压敏胶层一侧，根据客户的不同需要，按一定的补偿角度复合具有一定

位相差补偿值的位相差膜和保护膜，由此形成STN型LCD偏光片产品，这就是LCD偏光片的

基本结构和作用原理。

LCD偏光片生产的基本方法

目前偏光片生产技术以PVA膜的延伸工艺划分，有干法和湿发两大类;以PVA膜染色方

法划分，有染料系和碘染色两大类。

偏光片的干法生产技术是指PVA膜是在具有一定温度和湿度条件的蒸汽环境下进行延

伸的工艺方法，早期使用这种工艺方法的目的，是可以提高工艺的生产效率，使用幅宽较大

的PVA膜进行生产而不至于经常断膜。但这种工艺的局限性在于PVA膜在延伸过程中的均匀

性受到限制，因此所形成的偏光片原膜的复合张力、色调的均匀性和耐久性不易稳定。因而

在实际生产工艺中应用较少，目前只有日本住友化学公司和我国的深纺乐凯电子材料两家公

司采用。

偏光片的湿法生产技术是指PVA膜是在一定配此的液体中进行染色、拉伸的工艺方法。

这种工艺方法早潮的局限性在于PVA膜在液体中延伸的稳定控制难度较大，因此使用这种工

艺加工时PVA膜容易断膜，且PVA膜的幅宽受到限制。但随着工业控制技术的改进，这些湿

法加工工艺的局限性已经得到极大的改迸，从20世纪90年代末起，日本偏光片企业己经普

遍采用幅宽1330mm的TAG膜用湿法工艺进行偏光片的生产。特别是由于大尺寸TFT一LCD

产品的大规模普及，为提高偏光片产品的利用率，以1330mm为基本宽度的偏光片生产己经

成为液晶用偏光片生产的基本方法。目前，广东福地日合偏光器件有限公司从日本合成化学

工业公司引迸的偏光片生产线也是湿法工艺生产线。

偏光片生产工艺中的染色方法有碘染色法和染料染色法两种工艺。碘染色法是指在偏光

片染色、拉伸过程中。使用碘和碘化钾作为二向性介质使PVA膜产生极性化偏光特性。这种

染色方法的优点是比较容易获得99.9%以上的高偏