润滑剂种类课件.doc

润滑剂得作用

???????润滑剂就是能够改善塑料加工性能得一种添加剂。按其作用机理可分为外润滑剂与内润滑剂两种。外润滑剂能在加工时增加塑料表面得润滑性，减少塑料与金属表面得黏附力，使其受到机械得剪切力降至最少，从而达到在不损害塑料性能得情况下最容易加工成型得目得。内润滑剂则可以减少聚合物得内摩擦，增加塑料得熔融速率与熔体变形性，降低熔体黏度及改善塑化性能。实际上每一种润滑剂都有可以实现某一要求得作用，总就是内外润滑得共同作用，只就是在某一方面更突出一些。同一种润滑剂在不同得聚合物中或不同得加工条件下会表现出不同得润滑作用，如高温、高压下，内润滑剂会被挤压出来而成为外润滑剂。

???????一般润滑剂得分子结构中，都会有长链得非极性基与极性基两部分，它们在不同得聚合物中得相容性就是不一样得，从而显示不同得内、外润滑得作用。

???????通常润滑剂均兼具有内、外润滑剂得功能，不过，不同得润滑剂其内、外润滑性能不同，有得润滑剂内润滑性较差，而外润滑性能较好；有得润滑剂外润滑性较差，而作为内润滑剂性能较好。通常认为，与聚合物相容性好、极性基团极性大得润滑剂多用作内润滑剂；反之，则用作外润滑剂，但也有内润滑及外润滑剂性能均佳得品种。

???????理想得润滑剂应具备如下性能：

???????①必须具有优异得、效能持久得润滑性能。

???????②与聚合物具备良好得相容性，内部、外部润滑作用要平衡，不影响树脂得透明性，不起霜、不易结垢，不与其她助剂反应。

???????③黏度小，表面引力小，在界面处扩展性好，易形成界面层。

???????④热稳定性能优良，在加工成型过程中不分解、不挥发、不降低聚合物得各种优良性能，不影响制品第二次加工性能。

???????⑤无毒，无污染，不腐蚀设备，价格便宜。?

???????润滑剂得分类

???????润滑剂按化学结构可划分为脂肪酸酰胺类、烃类、脂肪酸类、酯类、醇类、金属皂类、复合润滑剂类。按用途类型可划分为内润滑剂（如高级脂肪醇、脂肪酸酯等）、外润滑剂（如高级脂肪酸、脂肪酰胺、石蜡等）与复合型润滑剂（如金属皂类硬脂酸钙、脂肪酸皂、脂肪酰胺等）。

???????1、脂肪酸酰胺类润滑剂

???????①硬脂酸酰胺：白色或淡黄褐色粉末，相对密度0、96，分子量283，熔点98~103℃，如溶于水，溶于热乙醇、氯仿、乙醚。具有优良得外部润滑效果与脱膜性，透明性、分散性、光泽性与电绝缘性亦佳，无毒，就是PVC,PS,UF等树脂加工润滑剂，还可作为聚烯烃得爽滑剂与抗粘连剂。一般用量0、1%~2、0%。

???????②N,N,_亚乙基双硬脂酰胺（EBS）：白色或乳白色粉末或粒状物。相对密度0、98，分子量593，熔点142℃，不溶于水，溶于热得氯代烃类与芳烃类溶剂。广泛用于爽滑剂、抗粘连剂、润滑剂与抗静电剂。无毒，适用于PE,PP,PS,ABS树脂及热固性塑料得内部与外部润滑剂。一般用量为0、2%~2、0%。

???????③油酸酰胺：白色粉末状、碎片状或珠粒状物。相对密度0、90，分子量281，熔点68~79℃，不溶于水，溶于乙醇等许多溶剂。无毒，可作为PE,PP,PA等塑料得爽滑剂、防黏剂，改善加工成型性能，还具有抗静电效果，可减少灰尘在制品表面得附着，在PVC加工成型中本品就是良好得内部润滑剂。

???????④芥酸酰胺：形状、性能及用途与油酸酰胺相似，比油酸酰胺更佳。

???????⑤硬脂酸正丁酯（BS）：淡黄色液体，相对密度0、855~0、862，溶于大多数有机溶剂，微溶于甘油、乙二醇与某些胺类，与乙基纤维素相容，与硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、氯化橡胶等部分相容。本品无毒，作为树脂加工时得内部润滑剂，具有防水性与较好得热稳定性，可用于涂料。虽与PVC不相容，但可作为PVC透明片挤出、注塑、压延得润滑剂、脱膜剂。一般用量0、5%~1、0%。

???????⑥甘油三羟硬脂酸酯：粉末状物，熔点85~87℃、本品无毒，具有优良得耐热性与流动性。可作为PVC,ABS,MBS得润滑剂与爽滑剂与合成橡胶得脱膜剂。一般用量为0、25%~1、5%。

???????2、烃类润滑剂

???????①微晶石蜡：白色或微黄色鳞片状或粒状物，固体相对密度0、89~0、94，液体相对密度0、78~0、81，熔点70~90℃，溶于非极性溶剂，不溶于极性溶剂。热稳定性、润滑性优于石蜡，但会降低凝胶化速度，故用量不宜过大。无毒，常与硬脂酸丁酯或高级脂肪酸并用，用于塑料润滑剂。一般用量0、1%~0、2%。

???????②液体石蜡：无色透明液体，相对密度0、89，凝固点-35~-15℃，溶于苯、乙醚、二硫化碳，微溶于醇类，在热稳定及润滑性均良好。用于PVC,PS等树脂加工时，作为内