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***工程

钢筋焊接工艺试验方案

编制：

审核：

批准：

***施工2标项目部

二〇二二年三月九日

目录

一、编制的依据1

二、试验目的1

三、施工准备1

四、操作工艺2

五、抽样检查3

六、钢筋电弧焊质量标准4

七、施工注意事项4

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一、编制的依据

1、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96

2、《水工混凝土施工规范》(SL677-2014)

3、设计下发钢筋图纸要求

4、招投标文件

二、试验目的

通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量；根据施工图纸要求，焊接形式为搭接焊。

三、施工准备

1、机械设备

电弧焊的主要设备是ZX6-500直流弧焊机。其各种参数见下表：

产品型号

电源电压（V）

额定电流(KVA)

空载电压（V）

额定焊接电流（A）

电流调节范围

额定负载持续率

ZX6-500

3～380

28

78

500

60-500

60

2、人员配置：

电弧焊主要人员：焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋加工2名。

3、材料

钢筋：热轧带肋HRB400EΦ16、18，钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全，钢筋物理性能复检合格；

焊条：按照《水工混凝土施工规范》(SL677-2014)的有关规定，焊条采用E50型。

4、作业条件

⑴焊工经培训考核，持证上岗；

⑵钢筋外观检测和物理性能复检合格；

⑶弧焊机等机具设备完好，焊机按规定操作接通电源，电源符合施焊要求；

⑷施焊环境有遮蔽措施，环境温度20℃，满足规范要求。

四、操作工艺

工艺流程：检查机械设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验

钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式，本工艺性试验采用HRB400EΦ16、18搭接焊。

1、钢筋搭接焊接头形式见下图：

2、根据《水工混凝土施工规范》(SL677-2014)的有关规定，接头采用双面焊，不具备双面焊条件时，经论证后才允许单面焊。Ⅰ级钢筋双面焊焊缝长度不小于4d，Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不小于5d。单面焊焊缝长度应增加1倍。

3、搭接焊接的焊缝高度应为被焊接钢筋直径的0.25倍，并不小于4mm；焊缝的宽度应为被焊接钢筋直径的0.7倍，并不小于10mm，见下图：

4、焊接尺寸偏差及缺陷的允许值见下表：

搭接、帮条焊接头的允许偏差及缺陷

项次

偏差名称

允许偏差及缺陷

1

帮条对焊接接头中心的纵向偏移（mm）

0.50d

2

接头处钢筋轴线的曲折（°）

≤4

3

焊缝高度（mm）

-0.05d

4

焊缝长度（mm）

-0.50d

5

咬边深度（mm）

0.05d并≤1

6

焊缝表面上气孔和夹渣

在2d长度上的数量（个）

≤2

气孔、夹渣的直径（mm）

≤3

注1：d—被焊钢筋的直径，mm。

注2：表中的允许偏差值在同项目内如有2个数值时，按其中较严的数值控制。

五、抽样检查

手工电弧焊接头抗拉试验应符合下列要求：

1、以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，切取3个接头。

2、3个接头的抗拉强度均不应小于规定的抗拉强度；至少有2个试件断于焊缝外，并应呈延性断裂。满足上述2项要求，该批接头抗拉强度合格。

3、有2个接头抗拉强度小于规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，判定该批接头不合格。

4、有1个试件的抗拉强度小于规定的抗拉强度，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于规定抗拉强度的1.10倍，应进行复验。复验时，切取6个试件。试验结果仍有1个试件的抗拉强度小于规定的抗拉强度，或有3个试件断于焊缝或在热影响区呈脆性断裂旦抗拉强度小于规定抗拉强度的1.10倍，判定该批接头不合格。

六、钢筋电弧焊质量标准

1、焊接前必须首先核对钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。

2、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

3、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。

4、焊缝表面应平整，不得有凹陷、气孔、裂缝和焊瘤，焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。

七、施工注意事项

1、避免工程质量通病：

⑴焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。

⑵根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。

⑶焊接地线应与钢筋接触