碳化硼陶瓷参数整理2019.6.3.pdfVIP

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****材料有限公司

碳化硼陶瓷参数整理

一、物理性能

密度:2.52g/cm³

熔点:2450℃

沸点:3500℃

显微硬度:4980kg/mm²

显微硬度:55GPa~67GPa

莫氏硬度:9.36

弹性模量:450GPa

抗弯强度:≥400MPa

二、碳化硼粉体制备

1、硼碳元素直接合成法

将纯硼粉和石焦油(或其他碳粉)按化学计量比B/C约为4:1配制,均匀混合,在真空或保护气氛下加

热至1700℃~2100℃混合物发生反应生成B4C。

4B+C→B4C。

生产效率低下,不适合工业化生产。

2、硼酐干碳热还原法

工业上一般采用碳还原硼酸(或硼酐)的方法制备B4C。将硼酐或硼酸碳混合均匀,在电弧炉中加热至

1700℃~2300℃合成。

2H3BO3→B2O3+3H2O

2B2O3+7C→B4C+6CO

3、自蔓延高温合成法(SHS)

自蔓延高温合成法是利用化合物合成时自身产生的反应热,使反应持续进行下去的一种工艺。由于采

用此法制各碳化硼时以镁作为助熔剂,因而得名“镁热法”。将碳粉、B2O3和镁粉混合均匀,在1000℃

~1200℃按下式进行反应:

2B2O3+6Mg+C→B4C+6MgO

4、激光诱导化学气相沉积法(LICVD)

以含有碳源及硼源的气体(BCl3,B2H6,CHCl3,CH4等)为原料,在激光辐照的条件下,混合气体之间

发生反应生成B4C纳米颗粒,经过一定的处理后可以得到具有较高纯度的碳化硼纳米粉。

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三、碳化硼陶瓷制备

1、常压烧结

序号添加剂B4C粒度烧结温度产品性能

在2150℃和下常压下

1碳4wt%时获得95%的相对密度

烧结

Al、Mg或TiB2

2在2150~2250℃致密度达到99%

加5-10wt.%

于2150℃下到理论密度的96%,平

3Al2O3;加3wt.%

保温15分钟均晶粒尺寸约为7μm,

致密度达到99%以上的

亚微米TiO2(添加量B4C-TiB2复相陶瓷,

粒径为0.63μm的1900-2050℃温度下常

410-30wt.%)和碳粉材料的抗弯强度和断裂

B4C粉压烧结,保温1h,

(添加量1-6wt.%),韧性分别达到513MPa

和3.71MPa·m1/2

B4C的无压烧结可制备形状复杂制品,但往往造成晶

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