溪洛渡水电站水垫塘反弧段混凝土施工工艺.docx

第48卷第2期2012年2月VoL.48,No.2Feb.,2012

第48卷第2期

2012年2月

VoL.48,No.2

Feb.,2012

GANSUWATERRESOURCESANDHYDROPOWERTECHNOLOGY

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·施工技术·

溪洛渡水电站水垫塘反弧段混凝土施工工艺

楚鹏程，王国平

(中国水利水电第四工程局有限公司，青海西宁810000)

摘要：溪洛渡水电站的水垫塘底板为反弧段混凝土，施工时无法采用常规方法。针对反弧段混凝土施工工艺进行了探讨，提出了保证混凝土强度和外观质量的工艺方法。

关键词：水垫塘；反弧段；施工工艺；溪洛渡水电站

中图分类号：TV544文献标志码：B文章编号：2095-0144(2012)02-0056-03

1前言

溪洛渡水电站工程是金沙江下游梯级开发的第3级水电站，也是目前国内位居第二的特大型水电站。它是一座以发电为主，兼有拦沙、防洪和改善下游航道条件等综合利用效益的巨型水利水电枢纽。电站主要供电华东、华中地区，兼顾川、滇两省用电需要，是金沙江“西电东送”距离最近的骨干电源之一，也是金沙江上最大的水电站。电站由混凝土双曲拱坝、泄洪建筑物、引水发电建筑物及导流建筑物等组成。水垫塘和二道坝为本工程重要的消能建筑物，承担了设计泄洪流量为32278m3/s的大流量消能，要承受强大的动水冲击压力和脉动压力，设计水垫塘为复式梯形断面。

水垫塘底板左、右两侧反弧段SL3、SR3块混凝土起止高程为336.0~343.0m,浇筑厚度4m,衔接边坡混凝土，拐角部位为反弧，反弧半径5.0m。翻模仓号从高程338.4m浇筑至高程343.0m,表层60cm为硅粉混凝土，翻模抹面要求高。施工工序包括：底板锚筋安装，施工缝面处理，模板、钢筋、止水、接地扁铁、冷却水管及刮轨安装，混凝土运输浇筑，翻模，抹面，拆模，养护和通水冷却等。

2施工工序

施工准备→测量放样→底板锚筋安装→基岩面四方验收→施工缝面处理→模板、钢筋等安装→刮轨、溜槽安装→模板、刮轨测量→仓号清理、验收→检查资源→混凝土拌制、运输→混凝土温度控制→平仓、振捣→翻模、抹面→拆模、养护、冷却→混凝土内部温度控制

3施工工艺

3.1锚筋(锚筋桩)施工

锚筋(锚筋桩)在底板混凝土第2层浇筑前施工，

锚筋为直径32mm的钢筋，锚筋桩由3根φ32mm的钢筋组成，长度由入岩深度(5.5m,锚筋桩为6.0m)、超挖深度、锚筋在混凝土内长度(3.8m)、与面层钢筋网连接的弯钩长度(1.3m)四部分组成，当长度大于12m时，采用直螺纹套筒连接。

3.2基岩面四方验收

基岩面清理完成后，测量及监理联合测量，出具合格的测量资料。二检验收合格后，申请三检人员验收，合格后申请监理工程师验收，合格后发函邀请设计、地质、业主验收，四方验收合格后才允许安装钢筋。

3.3施工缝面处理

依据浇筑分层，该层为长间隙施工缝面，采用十字风钻深凿毛处理，并实行专项工序验收制度。

3.4模板安装

(1)立面模板

弧形部位采用特制立面弧形模板，保证反弧体型满足设计要求。立模前用铲刀、冲毛枪将混凝土面上的灰浆等杂物清理干净，模板与混凝土面搭接处的杂物清理干净，凸起的部分打磨平整，使模板下口与混凝土面贴合严密。模板拼缝使用双面胶带，做到平整、严密。在仓号顶部模板边安装一角钢，使高程343.0m处的棱角一次浇筑成型，控制混凝土浇筑体型。止水部位采用定型围檩加固，3道止水装在围檩的“U”形部位，然后使模板紧密的卡在止水的上下两侧，固定止水位置。

(2)永久面圆弧模板

反弧段使用圆弧定型钢模板，模板尺寸为4.000m×1.737m、5.000m×1.737m两种，采用异形围檩加固，异形围檩是由3根φ48mm钢管和φ12mm

收稿日期：2012-02-15

作者简介：楚鹏程(1982-),男，河南荥阳人，助理工程师，主要从事施工技术管理。

第2期楚鹏程，等：溪洛渡水电站水垫塘反弧段混凝土施工工艺第48卷

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钢筋组成的横断面为三角形的桁架，钢管由加工厂加工成半径为5m(反弧段圆弧半径)的圆弧。模板安装前，根据设计图纸测量放样。施工人员依据放样单认真确定模板设计高程并设立样架，确保模板安装高程及位置。样架依托底板锚筋用φ32mm钢筋焊接施工。定型模板在仓号旁边拼装，异形围檩按设计间距布置，用铅丝与定型模板绑扎牢固，然后整体吊装至仓内。因永久外露面不得有钢筋