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低浓度煤层气浓缩制压缩天然气自动化系统

1范围

本文件规定了低浓度煤层气浓缩制压缩天然气自动化系统的术语和定义、功能及构成、技术要求、功能要求、系统验收。

本文件适用于低浓度煤层气浓缩制压缩天然气自动化系统的设计与应用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GB50170电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准

GB50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范

GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

低浓度煤层气浓缩制压缩天然气自动化系统low-concentrationCBMcompressednaturalgasautomationsystem

是由工业控制计算机组成的监控管理站、PLC系统组成的总控现场控制站、控制网络及现场各种传感器、执行器构成，能够实现在控制室进行远程监控，并通过监控管理站对站区内设备及各个生产环节进行监控，以满足浓缩天然气及压缩项目必需的监视、自动控制等功能的系统集合。

4功能及构成

4.1系统功能要求

低浓度煤层气浓缩制压缩天然气自动化系统应实现对各主要生产环节的自动控制，并可实现信息远传。

4.2系统构成及原理

系统由工业控制计算机组成的监控管理站、PLC系统组成的总控现场控制站、控制网络及现场各种传感器、执行器构成。

水环压缩机、计量撬、调压箱、螺杆压缩机、冷干机、变压吸附装置、水环真空泵、闭式冷却塔、压缩机（CNG）等控制系统的现场控制站均通过通讯方式连接至厂房总控现场控制站，从而实现在控制室进行远程监控，并通过监控管理站对站区内设备及各个生产环节进行监控，以满足浓缩天然气及压缩项目必需的监视、自动控制等功能。

5技术要求

5.1一般要求

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5.1.1自动化系统应按审定的图样及技术文件搭建制造。

5.1.2自动化系统应满足所控制的设备的工艺要求。

5.1.3自动化系统应安全、可靠运行，系统应配备安全装置，并有信号显示装置，能在设备开动前或故障时发出警告。

5.1.4自动化系统的操作界面应条理清晰，操作方便。

5.1.5自动化系统所属控制柜、控制台应进行经常性检查、调试或检修。

5.2装配技术要求

5.2.1自动化系统的钢架结构及衬板卡轨的形位公差，应按GB50171中的规定，并连接牢固。

5.2.2自动化系统的元器件的型号、规格应符合设计要求，元器件外观完好，排列整齐，元器件件的间隙应符合要求，固定牢固。

5.2.3自动控制器PLC等弱电控制器件的端子要保证其接触可靠性。

5.2.4自动化控制系统内的端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好，强弱电端子宜分开布置，正、负电源之间宜用空端子隔开。

5.3现场安装要求

5.3.1现场安装电机应按GB50170的有关规定，保护性接零、接地应按GB50254的有关规定，电缆敷设应按GB50171的有关规定，现场安装控制系统应按GB50169的有关规定。

5.3.2现场信号传感器应安装牢固，有可靠防护，能确保其安全可靠的工作。

6功能要求

6.1监控管理站

采用服务器/客户机（C/S）结构，由两台冗余服务器和四台操作员站（其中一台兼工程师站）组成，通过通讯线缆与现场控制站的PLC进行通讯，实现对电站内各设备的集中监视和控制、参数显示、报表打印等集中管理功能。监控管理系统还配有与上级管理系统的通讯接口，通过该接口使上级管理系统对整个浓缩天然气及压缩项目进行远程监控和管理的功能。

6.2水环压缩机控制站

采用PLC控制，通过热工仪表检测压缩机的进气温度、压力、流量及排气压力、温度，换热器的进、出水温度等工艺参数，保证水环压缩机的正常运行及进气流量调节。

6.3计量撬控制站

采用PLC控制，通过热工仪表检测进入计量撬的煤层气压力及流量等工艺参数，计算出整个项目消耗的煤层气总量。

6.4调压箱控制站

采用PLC控制，通过热工仪表检测进入调压箱的变压吸附装置中常压解析返回气、真空解析返回气及来自安全输送系统的煤层气的压力，实现将三种气体变成同一压力等级并送入混气装置的自动控制。

6.5螺杆压缩机控制站

采用PLC控制，通过热工仪表检测螺杆压缩机的进气压力、温度、排汽压力、温度及压缩机冷却水系统、润滑油系统的工艺参数，