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TFTLCD产业现状

tft-lcd产业现状

tft(thinfilmtransistor，薄膜晶体管)lcd(liquidcrystaldisplay，液晶显示器)是

有源矩阵类型液晶显示器(activematrixlcd，am-lcd)中的一种。它具有低功耗、轻薄易

用、高亮度、高对比度、高响应速度、无辐射、无闪烁、适用范围宽、生产成品率高、易

于集成化和更新换代等特点，目前已成为平板显示产业的主流技术之一。小到智能手机、

数码相机、电子表，大到平板电视、各种尺寸的显示器，都在大量采用tft-lcd屏。

tft-lcd的主要原材料包含液晶、玻璃基板、背光模组、彩色滤光片、偏光片、驱动

电路、化学气体与材料、外框、各类薄膜及其他材料。其中，液晶、玻璃基板、滤光片、

偏光片等关键原材料主要掌控在日本、韩国、德国、美国企业手中。我国台湾地区生产了

全球50%以上的大尺寸tft-lcd驱动ic，PCB了全球80%以上的大尺寸tft-lcd驱动ic，

并且就是背光模组的关键产地。

主流的tft面板有a-si(amorphoussilicon，非晶硅)tft技术和

ltps(lowtemperaturepoly-silicon，低温多晶硅)tft技术。其中大部分采用a-sitft制

造技术，一些小尺寸产品采用ltps技术。ltpstft与a-sitft相比能够提供更亮、更精细

的画面，并且更轻薄、更省电。

目前，液晶显示已经占有了平板表明市场的主导地位，为同时实现响应速度更慢、分

辨率更高、色彩更多样、尺寸更大的显示屏，企业和研究机构仍在不断研发代莱技术，存

有特定光电性质的无机、有机膜材料，用作液晶分子价值观念的高分子材料，以及背光

led等新材料。

(2)我国tft-lcd产业发展现状

1998年从日本引入第一条1代生产线掀开了我国tft-lcd产业的发展历史，2021年

随着京东方全面收购韩国现代电子的液晶业务，我国tft-lcd产业发展也步入快车道，各

地生产线项目纷纷上马，至目前为止已经初具规模，构成了为北京为核心的环渤海产业基

地;以合肥、南京、苏州和昆山为核心的长江三角洲产业基地;以深圳、广州为代表的珠江

三角洲表明产业基地;以成都为核心的西部产业基地。我国大陆目前主要tft-lcd生产企

业存有北京京东方、深圳天马、tcl、南京中电熊猫、江苏昆山龙腾光电等。

近几年，京东方、创维、tcl等纷纷投资高世代生产线。6月29日，京东方8.5代线

项目举行了点亮仪式，项目建成后主要生产26英寸至55英寸显示器和液晶电视用显示屏，

年产值近200亿元，结束了我国大尺寸液晶显示屏完全依赖进口的历史。

据估计，目前中国大陆投产的生产线已超过13条，正在建设以及计划建设的生产线

除了5条。崭新上的生产线大多就是8.5代线和7.5代线，产品主要用作大屏幕彩电。

表1，国内已建成及正在建设中的tft-lcd生产线

通过这几年的检验，天马4.5代线、京东方北京5代线、成都4.5代线、合肥6代线

都很顺利，国内tft-lcd与国际领先技术差距正在进一步增大。但与此同时，国内同仁也

深刻认识到我国tft-lcd产业的短板，因此对关键材料和设备的研发和资金投入不断加强。

例如，京东方在生产线建设过程中，遵循上下游企业共同发展的思路，以8.5代线为

核心集成上下游20多家配套企业。这样做不仅能使整个产品的成本大幅降低，同时也促

进了整个地区平板显示产业的发展。我国tft-lcd产业链主要企业见表2。

表中2，我国tft-lcd产业链主要企业

(3)tft-lcd产业发展趋势

全球tft-lcd主要是从成长期向成熟期迈出，发展趋势就是稳步不断扩大新增产能，

稳步不断扩大市场，著重拓展差异化、个性化和专用化的表明市场。在tft-lcd工艺技术

方面，5代线与8代线、10代线在技术上没本质的差别，基本的工艺技术和设计技术十分

明朗，产品良率已超过99%，主要的改良就是利用现有的工艺降低成本，以赢得更大的新

增产能。未来发展主要分散在以下四个方面。

一是进一步提高显示性能，从显色特性、亮度、对比度、响应速度等方面提供更好的

用户体验，更多地采用led背光、120hz驱动等，研发大尺寸