道路建筑材料（第2版）课件 单元七 沥青混合料之模块四 沥青混合料性能检测.pptx

道路建筑材料

;单元七沥青混合料;课程思政元素：

“家国情怀”;价值引领：沥青混合料应用广泛，其路用性能在我国科技进步和前辈的辛勤努力与无私奉献下不断提高，瓶颈问题不断被突破。

新时代大学生要有远大的交通报国理想与爱国主义情怀，

能够肩负起“交通强国”的光荣使命!;模块四;4.1沥青混合料试件

制作方法(击实法)

(JTGE20T0702-2011);4.1沥青混合料试件制作方法（击实法）;（二）仪器设备

1、自动击实仪

(1)标准击实仪；(2)大型击实仪

2、试验室用沥青混合料拌和机

3、试模：

(1)标准击实仪试模的内径为：101.6mm±0.2mm，圆柱形金属筒高87mm，底座直径约120.6mm，套筒内径104.8mm，高70mm。

(2)大型击实仪的套筒外径165.1mm，内径155.6mm±0.3mm，总高83mm。试模内径152.4mm±0.2mm，总高115mm；底座板厚12.7mm，直径172mm。

4、脱模器

5、烘箱

6、天平或电子秤

7、布洛克菲尔德黏度计。

8、温度计：分度值为1℃。

9、其他：电炉或煤气炉、沥青熔化锅、拌和铲、标准筛、滤纸(或普通纸)、胶布、卡尺、秒表、粉笔、棉纱等。;马歇尔试模;（三）试验准备

1．确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度。

对于改性沥青，应根据实践经验改性剂的品种和用量，适当提高混合料的拌和和压实温度，对大部分聚合物改性沥青，需要在普通沥青的基础上提高15℃～30℃，掺加纤维需再提高10℃左右。

常温沥青混合料的拌和及压实在常温下进行。;2、按规定方法在拌和厂或施工现场采集沥青混合料试样。按现行试验规程的方法取样，将试样置于烘箱中加热或保温，在混合料中插入温度计测量温度，待混合料温度符合要求后成型。需要拌和时可倒入已加热的室内沥青混合料拌和机中适当拌和，时间不超过1min。不得在电炉或明火上加热炒拌。

3、在试验室人工配制沥青混合料时：

①将各种规格的矿料置105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重(一般不少于4h～6h)。按规定方法分别测定矿料的各种密度，以及沥青的??度。

②将烘干分级的粗、细集料，按每个试件设计级配要求称其质量，在一金属盘中混合均匀，矿粉单独放入小盆里，然后置烘箱中预热至沥青拌和温度以上约15℃(石油沥青通常为163℃；改性沥青通常需180℃)备用。一般按一组试件(每组4~6个)备料，但进行配合比设计时宜对每个试件分别备料。采用替代法时，对粗集料中粒径大于26.5mm的部分，以(13.2～26.5)mm粗集料等量代替。常温沥青混合料的矿料不应加热。

③将规定方法采集的沥青试样，加热至规定的沥青混合料拌和温度，但不得超过175℃。当不得已采用燃气炉或电炉直接加热脱水时，须用石棉垫隔开。

4、用粘有少许黄油的棉纱擦净试模、套筒及击实座等，并置100℃左右烘箱中加热1h备用。常温沥青混合料用试模不加热。;（四）试验步骤

1．拌制黏稠石油沥青或煤沥青混合料

(1)黏稠石油沥青混合料

①将沥青混合料拌和机提前预热至拌和温度以上10℃左右。

②将加热的粗细集料置于拌和机中，用小铲子适当混合，然后再加入需要数量的已加热至拌和温度的沥青(如沥青已称量在一专用容器内时，可在倒掉沥青后用一部分热矿粉将沾在容器壁上的沥青擦拭并一起倒入拌和锅中)，开动拌和机一边搅拌一边将拌和叶片插入混合料中拌和1min～1.5min，暂停拌和，加入加热的矿粉，继续拌和至均匀为止，并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内。标准的总拌和时间为3min。;2．马歇尔标准击实法的成型步骤

(1)将拌好的沥青混合料，用小铲适当拌和均匀，称取一个试件所需的用量(标准马歇尔试件约1200g，大型马歇尔试件约4050g)。当已知沥青混合料的密度时，可根据试件的标准尺寸计算并乘以1.03得到要求的混合料数量。当一次拌和几个试件时，宜将其倒入经预热的金属盘中，用小铲适当拌和均匀分成几份分别取用。试件制作过程中，为防止混合料温度下降应连盘放在烘箱中保温。

(2)从烘箱中取出预热的试模及套筒，用蘸有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面，将试模装在底座上，放一张圆形的吸油性小的纸，用小铲将混合料铲入试模中，用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中