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结语第64页,共65页，星期六，2024年，5月感谢大家观看第65页,共65页，星期六，2024年，5月2、搭接接头搭接接头：两焊件相互错叠，在焊件端头进行焊接的接头。特点：应力分布不均匀，疲劳强度较低，焊前准备和装配工作比对接接头简单，横向收缩量比对接接头小，适用于被焊结构的狭小处以及密闭的焊接结构第32页,共65页，星期六，2024年，5月3、T形接头T型接头：两焊件相互垂直，在交角处进行焊接的接头。特点：应力分布不均匀，虽然承载能力低，但能承受各种方向的力和力矩，是比较理想的焊接接头形式。注意：这类接头应避免采用单面角焊缝，对于较厚的板，可采用K形坡口，如图b，根据受力情况决定是否需要焊透，这样做比不开坡口用大尺寸的角焊缝经济，而且疲劳强度高。对要求完全焊透的丁字接头，采用半V形坡口从一面焊，焊后清根焊满，如图c，比采用K形坡口施焊可靠。abc第33页,共65页，星期六，2024年，5月4、角接接头角接接头：两焊件边缘相互垂直，在顶端边缘上进行焊接的接头。角接接头常用于箱形结构，常用的角接头如下图特点：承载能力低，但能承受各种方向的力和力矩。第34页,共65页，星期六，2024年，5月焊接电流电弧电压焊丝直径保护气体成分和流量焊丝伸出长度焊接速度极性焊丝倾角焊接参数相互间有一定的关系，只有合理匹配时，才能获得电弧稳定、焊缝美观、飞溅量小、熔合性好、焊缝质量高、焊接效率高的性能。七、主要焊接参数正确选择焊接参数是保证结构件产品质量、生产效率重要条件之一。工艺参数会影响焊缝熔深，焊道几何形状和焊接质量。第35页,共65页，星期六，2024年，5月1、焊接电流富氩焊的熔滴过渡频率与电流的关系：I2是射流过渡的临界电流；射流过渡稳定且熔敷效率高，适合中厚板焊接。富氩焊焊接低碳钢，对于不同直径的焊丝，I2不同：Φ1.2：I2=320A；Φ1.6：I2=360A；实际生产中根据板厚调整：Φ1.2焊丝焊接电流：300～340A；Φ1.6焊丝焊接电流：360～400A。对于6mm以下板，可采用电流小些的射滴过渡。七、主要焊接参数第36页,共65页，星期六，2024年，5月CO2气保焊一般采取短路过渡和细颗粒过渡。电流的大小取决于焊丝直径和焊件板厚：七、主要焊接参数第37页,共65页，星期六，2024年，5月2、电弧电压在电流一定的情况下，电弧电压增加时焊道宽而平坦。当电压过高时，将会产生气孔、飞溅和咬边现象。当电弧电压降低时，将会使焊道变窄，熔深变小，电压过低还会产生焊丝插桩现象。气孔七、主要焊接参数第38页,共65页，星期六，2024年，5月选择焊接电流和电弧电压需理解以下两点：同一规格焊丝，不同焊接电流区间，熔滴过渡方式和飞溅大小不同。电弧电压和焊接电流关系：U电压=I电流×5%+14+1～2焊接电缆每超1m，电压增加1V。七、主要焊接参数第39页,共65页，星期六，2024年，5月（3）焊接速度（中等）焊接速度是指电弧沿焊接接头运动的线速度，其大小直接关系到焊接生产率和焊缝质量。速度过快会引起焊缝严重凹凸不平，易产生咬边、未焊透及气孔等缺陷；速度过慢则效率低，变形大，焊缝成形差；中等的焊接速度(约350mm/min)得到的焊缝质量最好。七、主要焊接参数第40页,共65页，星期六，2024年，5月焊丝干伸长度是导电嘴端头到焊丝端头的距离，为焊丝直径（Φ1.2）的10～12倍最好，即12～15mm。过长，焊丝会熔断，飞溅严重，气体保护效果差；过短，飞溅物会堵塞喷嘴，影响保护效果，还影响视线，降低效率。七、主要焊接参数（4）焊丝干伸长度第41页,共65页，星期六，2024年，5月（5）CO2气体流量：气体流量过大会出现气体紊乱，把周围的空气卷入焊缝，形成气孔，并且使熔滴冷却加快，容易产生裂纹；气体流量过小时，气体没有足够的挺度，不能有效吸收电弧热量，气体保护性差，同样易形成气孔；通常要根据焊接材料和其工艺评定来考虑。裂纹气孔七、主要焊接参数第42页,共65页，星期六，2024年，5月焊丝：CO2气保焊焊丝有实芯焊丝与药芯焊丝两种。柳工大部分使用镀铜实芯焊丝，只在附件公司的油箱焊接上应用药芯焊丝。药芯焊丝电弧焊（FCAW）是在实芯焊丝CO2焊接基础上发展的一种技术，具有显著的经济和技术优势，将来会取代相当部分的实芯焊丝CO2焊接