油气水分离及原油脱水技术.pptVIP

油气水分离及原油脱水技术概述

油气水分离与脱水典型工艺介绍

油气水分离脱水工艺中的主要分离形式

气水分离关键设备

油气两相分离与油气水三相分离技术

原油脱水技术油气水分离及原油脱水工艺，是将从油井收集的油气水混合物进行气液分离，沉降，脱水的初加工过程，是油气集输工程的核心部分。为了满足油井产品计量、矿场加工、储存和长距离输送的需要，把平衡分离所得的原油和天然气按液体和气体分并用不同的管线分别输送，成为通常所说的原油和天然气，这就是油气分离，也称两相分离。完成这种分离过程的处理设备我们称其为两相分离器。油井产物中常含有水，特别在油井生产的中后期，含水量逐渐增多。为满足生产工艺上的需要，除将天然气分离出来外，还需将液相中的原油和水分离开来，这种分离称为三相分离。完成这种分离过程的处理设备我们称其为三相分离器。世界上大部分油田是利用注水驱动方式开采的，因而从油井生产出来的油气混合物中经常含有大量的水和泥、砂等机械杂质，特别是在油田的后期生产中，油井出水量可达其产液量的90％以上，泥砂等机械杂质亦多达1％～1．5％。世界各油田所产原油的70％～80％需进行油水分离和原油脱水。由于上述种种原因，必须在油田上及时地对含水、含盐、含机械杂质的原油进行净化处理，使之成为合格的商品原油出矿。出矿合格原油的质量含水量不大于1％，优质原油含水量不大于0·5％。单井集油阶段(10至30年代初)从发现延长油田(1907年)、出矿坑油田(1905年)至开发玉门油田初期(30年代初)，油田开发基本上是单井集油、单井拉油方式，工艺过程简单，油、气仅简单分离，要油不要气，原油采用沉降脱水除砂。这个阶段为不成系统的简单工艺。2）.选油站阶段(30年代末至50年代)随着玉门油田扩大开发，地面工程开始形成较完整的系统：数口井的油气产物一起收集在一个站(即选油站)上进行油气分离，原油在开式罐中沉淀脱水后泵输到集油站装车外运。油田油气收集处理以管线和有关设备构成了一个开式流程——选油站流程。这种流程因俄罗斯巴鲁宁首次采用，又称巴鲁宁流程。50年代开发的克拉玛依油田也基本上采用这种流程。3密闭收集阶段(60年代至70年代初)

随着大庆油田的开发实践，创造了单管密闭、排状井网“串型”流程即萨尔图流程。4）“三脱三回收”阶段(70年代中至80年代)

“三脱三回收”，即原油脱水、脱气、天然气(伴生气)脱轻烃，回收天然气中的轻烃、处理后的采出水和污水中的原油；使油田做到“出四种产品”，即符合出矿标准的原油、轻烃、天然气和处理后的采出水。5）高效集输阶段

进入90年代以来，我国已开发的主要油田都已进入了高含水采油期，节能降耗成为油田开发生产中至关重要的问题，油气集输流程和集输处理工艺、设备更为突出地强调高效节能。油气集输处理技术进入高效发展的新时期。油气水分离与脱水典型工艺介绍油气水分离与脱水典型工艺介绍油气水分离与脱水典型工艺介绍油气水分离与脱水典型工艺介绍（国外）油气水分离与脱水典型工艺介绍油气水分离脱水工艺中的主要分离形式油气水分离脱水工艺中的主要分离形式油气水分离脱水工艺中的主要分离形式油气水分离关键设备油气水分离关键设备油气水分离关键设备油气水分离关键设备油气水分离关键设备油气水分离关键设备油气水分离关键设备油气水分离关键设备油气水分离关键设备油气水分离关键设备油气水分离关键设备油气水分离关键设备油气水分离关键设备油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离与油气水三相分离技术油气两相分离