自动化电镀生产线控制系统的设计 .pdfVIP

毕业设计（论文）

题目：自动化电镀生产线控制系统的设计

系（院）：工业与信息化学院专业：电气自动化

姓名：学号：

校内指导教师：职称：讲师

摘要

本文探讨了如何利用德国西门子PLCS7-200进行自动化电镀生产线控制，在本次设计中，

我们从自动控制技术器件在国内的应用前景及电镀生产线生产现场的环境来考虑，以使该生

产线真正具备自动生产运行为目的，制定了采用在当前及以后都应用广泛且能适应多种环境

的可编程控制器来控制整个工作流程的方案。重点分析了系统软硬件设计部分，并给出了系

统硬件接线图、PLC控制I/O端口分配表以及整体程序流程图等，实现了电镀生产自动化，

提高了生产效率，降低了劳动强度。使工厂的利益最大化，方便了工厂的规模扩产和产量的

提高。为适应现代传统的工业控制系统，我们还采用了基于组态软件的系统作为上位机，配

合下位机PLC完成了该系统的实时监控系统功能，更好的使该自动生产系统融入到现代工业

控制领域中。技术上也有了革命性的进步。

关键词PLC组态王电镀

目录

第1章绪论.

1.1PLC的发展和历史趋势

1.2PLC的分类

1.2.1按I/O点数分类

1.2.2按功能分类.

1.3PLC系统组成及各部分的功能

1.4PLC的基本工作原理

1.5电镀生产线的控制系统概述与选题背景意义.

1.5.1生产线的控制系统的概述.

1.5.2课题的选题背景及意义.

1.6控制对象的设计要求详述.

第2章系统的硬件设计.

2.1PLC机型选择

2.2I/O分配表及其端子接线图

2.3主电路的设计.

2.4电镀生产线的工作流程图.

第3章系统的软件设计.

3.1软件的组成及作用.

3.1.1PLC内部资源

3.1.2PLC编程语言

3.1.3组态软件.

3.2PLC梯形图设计

3.3组态王软件设计.

第4章软硬件调试实现.

第5章结论.

致谢.

参考文献.

第1章绪论

1.1PLC的发展和历史趋势

二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController，PLC）

取代传统继电器控制装置以来，PLC得到了快速发展，在世界各地得到了广泛应用。同时，

PLC的功能也不断完善。随着计算机技术、信号处理技术、控制技术网络技术的不断发展和

用户需求的不断提高，PLC在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。今

天的PLC不再局限于逻辑控制，在运动控制、过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。

作为离散控的制的首选产品，PLC在二十世纪八十年代至九十年代得到了迅速发展，世

界范围内的PLC年增长率保持为20%～30%。随着工厂自动化程度的不断提高和PLC市场容量

基数的不断扩大，近年来PLC在工业发达国家的增长速度放缓。但是，在中国等发展中国家

PLC的增长十分迅速。综合相关资料，2004年全球PLC的销售收入为100亿美元左右，在自

动化领域占据着十分重要的位置。

PLC是由摸仿原继电器控制原理发展起来的，二十世纪七十年代的PLC只有开关量逻辑

控制，首先应用的是汽车制造行业。它以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算

等操作的指令；并通过数字输入和输出操作，来控制各类机械或生产过程。用户编制的控制

程序表达了生产过程的工艺要求，并事先存入PLC的用户程序存储器中。运行时按存储程序

的内容逐条执行，以完成工艺流程要求的操作。PLC的CPU内有指示程序步存储地址的程序

计数器，在程序运行过程中，每执行