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某厂房安全事故应急预案

1工程设计概况

1.1建设规模

位于***区****号，总占地面积86665㎡，总建筑面积72347㎡,包括部件装焊工场、曲面分段装焊工场、平面分段装焊工场、变电所、厕所、10Kv开关站、分段翻身场地、T型材及部件周转场地六个部分。其中：

a、新建平面分段装焊工场一层，三跨，其中长度156米（一跨）、长度177

米（两跨），跨度39米，建筑高度23.15米，建筑面积21295㎡。

b、新建曲面分段装焊厂房一层，两跨，长度48米，跨度48米，建筑高度35.15米，建筑面积28799㎡。

c、新建部件装焊工场一层，三跨、其中48米跨两跨、39米跨一跨，长156米，建筑面积21838㎡。

d、新建T型材及部件周转场地，长144米、宽27米，面积3888㎡。e、新建分段翻身场地，长160米、宽75米，面积12000㎡。

f、新建变电所、厕所、10KV开关站一层，建筑高度5.4米，建筑面积414.50㎡。

1.2火灾危险性生产类别：丁类。

1.3建筑耐火等级：二级

1.4抗震设防烈度：7度

1.5结构形式：

曲面分段装焊厂房为大型钢骨架结构，钢管格构式柱，管内灌注C40混凝土，球型网架屋架，压型钢板屋面。

平面分段装焊厂房排架结构，H型实腹格构式钢柱，T型钢屋架，压型钢板屋面。

部件装焊工场为大型钢骨架结构，H型实腹格构式钢柱，球型网架屋架，压

型钢板屋面。

变电所、厕所、10KV开关站为框架结构。

1.6基础形式：

曲面分段装焊厂房基础采用钻孔灌注桩，杯形钢筋混凝土承台。钻孔灌注桩

直径为700mm，长度为4～17.5m,单桩竖向抗压承载力特征值为2600KN。

部分平面分段装焊厂房（1○2～2○7轴）、分段翻身场地采用钢筋钢混凝土桩基础，杯形钢筋混凝土承台，桩型为ZHB-40-8.5CG/JZHB-245-7.510CG,桩长8.5m、

17.5m，单桩竖向承载力特征值为1200KN。

部分平面分段装焊厂房（～1○2轴）、T型材及部件周转场地采用天然地基、

杯形钢筋混凝土独立基础。基础持力层坐落在强风化岩石层的层面150mm以下。部件装焊工场采用钢筋钢混凝土桩基础，杯形钢筋混凝土承台，桩型采用型

号为ZHB-40-8.5CG/JZHB-400-13CG,桩长8.5m、13m，单桩竖向承载力特征值为

1200KN。

变电所、厕所、10KV开关站采用桩基础，钢筋混凝土承台。

1.7混凝土强度等级：

垫层为C15；独立基础、基础承台为C30；杯口二次浇筑、后浇带为C35，钢管柱混凝土为C40；变电所、厕所、10KV开关站混凝土强度等级为C30。

1.8钢筋等级：

采用HPB235(Φ)级和HRB335/400(Φ)级

1.9工程做法

（1）建筑工程

□结构工程：

本工程基础采用柱下独立基础、钢筋混凝土承台及预制钢混凝土方桩、钻孔

灌注桩。上部结构为钢结构、网架屋架、轻钢彩板屋面，屋面保温采用100厚容

重14kg/m3离心玻璃隔热保温面层，内衬0.53mm镀锌彩钢板。变电所、厕所、10KV开关站屋面采用钢筋砼屋面板。

本工程外墙，1.2米以下至±0.00为300厚MU10混凝土封底多排孔砌块墙，砌筑砂浆为Mb10混合砂浆；±0.00以下为300厚MU10混凝土砌块墙，砌筑砂浆为Mb10水泥砂浆。1.2米以上为内夹100厚容重14kg/m3离心玻璃隔热棉保温层彩钢板，内板为0.53mm厚镀锌彩钢板，外板为0.53mm厚镀铝锌彩钢板。

□装修工程：

地面做法：厂房为混凝土地面；卫生间为防滑地砖。

墙面做法：1.2米以下内墙采用丙烯酸内墙涂料，外墙采用仿瓷涂料墙面。

□门窗工程：

本工程窗主要采用塑钢窗；门：电动推拉钢大门、电动抗风卷帘钢板门、柔性升降门。

□结构涂装工程：

钢结构（柱、梁）所有外露表面采用喷砂法除锈，除锈等级为Sa5级，粗糙度35～75μm,底漆环氧富锌防锈漆一遍，中间漆环氧云铁防锈漆一遍，面漆氯化橡胶漆二遍，颜色现场定。

防火涂料仅限于明火操作高度范围内的钢承重结构表面（柱、梁构件），部件装焊工场为8米，钢柱二级耐火等级5h,钢梁二级耐火等级1.5h，防火涂料采用超薄型钢结构防火涂料。

□屋面工程：

厂房屋面采用彩钢板屋面，外板为0.53mm暗扣式灰白色镀铝锌彩钢板，内

板为0.53mm厚镀锌彩钢板，内夹100厚容重14kg/m3离心玻璃隔热棉保温层。

卫生间及变电所屋面为：40厚C20细石砼加Φ4@200双向，1：2水泥砂浆找平层，干铺无纺面聚脂纤维布一层，65厚挤塑板保温层，3厚SBS改性沥青防水卷材一层，1.5厚聚氨脂防水涂料一