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箱涵工程施工方案

1、施工顺序

施箱涵系整体闭合式框架结构，全箱涵主体结构为C40砼。施

工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱涵采用两次浇筑，

1020cm

第一次浇至底板内壁以上倒角上～，第二次浇筑余下侧墙及

顶板部分。施工工序为：

测量放样→基坑开挖→垫层施工→钢筋施工→模板施工→箱涵

沉降缝→混凝土施工→翼墙施工→砌筑施工→台背回填。

2、施工方案

2.1、测量放样

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（）箱涵的中心线测放

设计图中已经分别给出箱涵中线的起点、终点的坐标值。根据设

计提供的测量控制点，使用全站仪测定涵洞的控制坐标，即可完成箱

涵的测设定位和放线。做出的控制点要用木桩标定，并将桩周围用混

凝土固定，防止被破坏。在地面测定的各点也要使用木桩标定。

2

（）垫层面上的中线及边线的恢复

在箱涵的垫层混凝土完成后，分别在箱涵的垫层上测放中线及边

线。具体做法可依据已有的施工控制桩，用全站仪进行测放，水准仪

复核标高，测放后应用墨线进行标示。

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（）分仓控制线测放

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按设计要求对箱涵设变形缝，每米或地质有变化处测设沉降

缝。根据确定的分仓位置在垫层的混凝土表面进行测放，以便作为绑

扎钢筋和支设模板的依据和控制线。测放的分仓控制线应与中心线相

垂直，分仓控制线应使用墨线进行标示。

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（）高程控制测量

箱涵的高程工程控制，只要为箱涵底高程及流水坡的控制。为保

证通道和箱涵内底高程和流水坡度，在施工时主要控制混凝土垫层面

DS35

的标高。高程测量和标高控制主要使用水准仪和米铝合金塔

尺。由设计和监理工程师指定的高程控制点进行测引。

2.2、垫层施工

1、级配碎石垫层施工

开挖及旋喷桩施工完成后，铺筑50cm厚级配碎石垫层，用压路

机压实，压实度符合设计规范要求。

2、垫层混凝土基础施工

15cm*10cm(*)

（）垫层支模采用宽高钢模板，短钢筋打入砂砾

垫层固定模板安装位置、平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足.

设计和施工技术规范相关要求。经现场技术人员自检合格后，上报监

理工程师检验，验收合格后进行混凝土浇筑。

2

（）混凝土浇筑：当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性

C202

等指标，合格后方可使用。垫层采用混凝土，由号混凝土拌

和站供应。采用平板振动器振捣实，浇筑完成后先用刮杠刮平，再用

木抹子搓平。混凝土施工中，按施工规范及质量检验评定标准相关要

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求，每工作班至少取组混凝土试件。混凝土表面二次压光以后及时

用土工布覆盖，洒水养生，养护过程中，基坑四周开挖排水沟，防止

雨水进入基坑内。

380%

（）模板拆除：模板拆除在混凝土强度达到设计强度后方

可进行，模板拆除时，报请监理工程师检查外观质量、几何尺寸并签

认，以便进行下道工序施工。

基础检查项目

项次检查项目规定值或允许偏差

1混凝土强度(MPa)