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稻谷烘干清理技术规范

1范围

本文件界定了洞庭香米稻谷烘干清理基本要求、干燥技术要求、安全技术要求、干燥成品质量及检验。

本文件适用于洞庭香米稻谷烘干清理的技术管理。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB2715食品安全国家标准粮食

GB1350稻谷

GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定

GB/T5491粮食、油料检验扦样、分样法

GB/T5492粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法

GB/T5494粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法

GB/T5496粮食、油料检验黄粒米及裂纹粒检验法

GB/T5497粮食、油料检验水分测定法

GB/T5498粮食、油料检验容重测定法

GB/T5262农业机械试验条件测定方法的一般规定

GB/T6970粮食干燥机试验方法

GB/T14095农产品干燥技术术语

GB/T16714连续式粮食干燥机

GB/T17891优质稻谷

GB/T26880粮油储藏就仓干燥技术规范

GB/T16297大气污染物综合排放标准

JB/T10268批式循环谷物干燥机

LS/T1205粮食烘干机操作规程

LS/T3501.1粮油加工机械通用技术条件基本技术要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

干燥drying

采用烘干机使粮食中的水分气化和分离的过程。

3.2

清理cleaning

将待入仓粮食中的杂质与粮食分离并清除的操作。

3.3

一致性consistency

表征稻谷品种纯度特性的指标。

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4基本要求

4.1进机湿谷

4.1.1进机湿谷水分含量宜为16%～30%，不同品种、不同水分含量的稻谷应分别储存，分别进行干燥。对于同一批干燥稻谷的水分不均匀度，连续式干燥机不大于4个百分点，批式循环干燥机不大于8个百分点。

4.1.2其他质量指标应符合GB1350或GB/T17891规定。

4.2干燥机及配套设施

4.2.1连续式干燥机应符合GB/T16714规定，批式循环干燥机应符合JB/T10268规定。配套设备应符合LS/T3501.1规定。

4.2.2干燥机具备干燥层和缓苏层。

4.2.3干燥机排放应符合GB/T16714及JB/T10268规定。

4.2.4干燥机配套设备（输送机、干燥前仓、干燥后仓等）经调试运行，应符合LS/T3501.1规定，且能正常投入使用。

4.3人员

4.3.1干燥作业现场操作检验等岗位应配备固定人员。

4.3.2操作人员及管理人员应通过专业培训，熟练掌握稻谷干燥技术规范及操作规程。

5干燥技术要求

5.1稻谷初清

5.1.1进机湿谷需进行初清，去除杂质及杂物。初清后含杂率不大于4%，其中超过30mm的秸秆类杂质不大于2%，不得有长茎秆、麻袋绳、聚乙烯膜等异物。

5.1.2依据原粮的水分和含杂率，可采用一级初清或二级串联初清。初清设备可采用平面振动筛和圆筒筛，二级串联初清多采用圆筒筛+平面振动筛。

5.2烘干作业

5.2.1根据处理量准备好能够保证烘干作业连续运行所需的湿粮；粮温相差5℃以上的不同批次稻谷堆存在一起时，应采取通风措施均衡粮温。

5.2.2稻谷允许受热温度≤40℃。烘干机最高热风温度应符合LS/T1205中5.3.6.4的规定。

5.2.3烘前暂存粮温宜低于35℃,粮温超35℃的暂存时间应少于48h。

5.2.4湿粮水分由收购时或烘干前进行测定，测定方法按照GB5009.3或GB/5497的规定执行。

5.2.5调试过程中，处理量、降水幅度和热风温度应达到平衡和相对稳定。

5.2.6粮食进入烘干机前应清理杂质。根据粮食流动方向，从后至前依次开启设备，关机时则按照相反的次序关机。

5.2.7烘干机进行达到上料位时，启动热风机，微调配风手动或电动闸门，使热风温度由低到高逐渐达到设定值。对湿粮预热烘干20～30min后，开始进入循环或连续作业。

5.2.8通过调节烘干机排粮机构来调节处理量。

5.2.9因单机或系统故障造成临时停机时，应关闭故障点前所有联动设备，再关闭烘前仓的排粮闸门，使烘干机停止进粮。关闭排粮电机。停机后，每2