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安全管理调研报告

平安管理调研报告篇1

结合我厂《平安基础管理工作调研方案》要求，我车间准时制定平安基础调研工作方案，成立专题调研小组，通过车间领导班子汇谈、与班组长沟通研讨、查阅基础管理资料、平安基础管理现场实际调研等形式，分别从车间和班组基础建设、班组管理和活动开展状况、车间和班组平安管理制度的制定及落实状况、员工岗位执行状况四个方面开展了平安基础调研活动,现将本次调研状况报告如下。

一、型钢行车车间基本概况：

基本概况：XXX车间成立于20xx年5月,主要负责新区炼钢的转炉兑铁、加废钢、连铸机上钢、翻座钢水包.协作主机检修作业.铸坯吊运、翻座渣盆.钢包周转吊运等空中吊运工作，掩盖范围广，岗位分散作业面大，涉及炼钢生产的每一道直接和间接工序，目前所管辖设备共计46台。车间依据目前工作需要，配备了4个行车大班（16个小组）和3个修理钳工班，共计230人，其中正式工185人、协议工45人。除修理班外，其它岗位均实行四班三运转工作制。岗位特点主要体现在高温、噪音、粉尘、煤气、作业环境相对恶劣。

二、存在的问题及对策讨论

（一）车间平安管理现状分析及对策讨论

现状分析：

1、车间领导班子团结协作、齐抓共管，能够认清形势，有效把握工作重点，有方案、有步骤的落实好各项工作。车间每月组织班组长和轮值平安员召开一次平安工作例会，总结成果、查找不足、布置方案，对班组管理工作供应了有力指导。存在的不足主要是个别方案在因时间冲突而在实施中搁浅，各班组在落实工作方案过程中也存在肯定的差距，从而导致工作绩效差距明显。

2、车间制定的平安管理制度、规定等较为全面，但还不够细致，在落实方面主要有两大障碍，一是检查监督力度不够所形成的障碍，二是制度本身的不相宜性所形成的障碍。

3、车间在设备管理方面始终走在各车间前列，07年取得公司“设备管理先进单位”称号，车间对此投入了大量的精力，尤其是针对行车设备运行特性有主次的制定了适合行车自身特点的操作、维护保养、点检检修管理模式，确定了“班组分区、个人包机、全员管理、操检合一”的点检定修思路，制定了行车工点检、修理人员巡检、专业技术人员精简、车间重点检“四位一体”的设备点检方案，建立了“三好、四会、五不准”的设备使用守则，充分保障了设备的平安无隐患运行。但因受管辖设备多、作业区域大、点多面广不利因素的制约，车间对设备的点检、平安隐患自查整改落实还不够彻底，对整改效果有时缺乏必要的跟踪验证。

4、行车岗位技能要求程度高，车间员工岗位技能参差不齐，且部分员工平安意识上存有淡化现象。因此，在对每一台设备和员工的全面掌握上较难把握，距“人机合一”的目标还有很大差距。

对策实施：

1、工作方案的制定及落实。在制定月度平安工作方案时，车间领导班子加强争论讨论，充分考虑特别月份和我厂正开展或即将开展的活动，考虑班组活动开展和承受力度，广泛征求班组长看法和建议，追求工作实效，使工作方案的制定更加科学、更加符合实际和便于操作。对每一项工作方案的落实实施，车间结合各班组实际状况因地制宜的做好指导、监督、检查工作，以促进各班组管理绩效的同步提高。

2、管理制度的完善及落实。一是对目前平安管理规章制度进行一次全面的检查梳理，对于不相宜的制度乐观的予以修订，保证制度的充分性，相宜性和严厉?性，并在全员中强化学习，让员工准时深化的了解，作为行动上的指导；二是加大检查、监督力度，形成车间检查班组，班组检查员工的监督、检查网络，加强责任的层层落实，仔细落实连带考核责任制，从上到下形成一个利益共同体，哪里消失问题就去找哪里的“麻烦”，严格根据“四不放过”的原则处理。

3、设备管理及隐患整改。持续深化落实“班组分区、个人包机、全员管理、操检合一”的点检定修思路，落实行车工点检、修理人员巡检、专业技术人员精简、车间重点检“四位一体”的设备点检方案，落实“三好、四会、五不准“的设备使用守则；深化落实设备专项检查制度，对检查出的隐患以下发整改单的形式，确定责任人进行整改，明确整改期限和整改标准，对整改效果由车间领导一一进行跟踪验证，强化责任意识，确保隐患整改彻底。

4、提高员工岗位平安意识和技能。一是编制事故案例培训教材，对员工进行事故案例教育，首先让员工从思想上熟悉到平安的重要性，引导员工树立正确的`平安思想；二是本着员工“缺什么补什么”的原则，优化制定好每月的平安学习方案，利用周五平安活动日组织员工集体学习；三是强化对员工动态危急源辨识的培训，利用一个月的时间，要求各班大班长分别带领各小组成员深化作业现场，依据岗位作业挨次、作业环境进行危急源辨识，汇总辨识内容，组织全员学习把握；四是对修理