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吸塑机的组成及构造作者：龙四新12

吸塑机的组成

1、上料部分2、预加热部分3、加热部分4、成型部分5、下料部分6、其它（真空泵、模温机、冷水机、冷干机）22024/12/9

吸塑机工序流程机械手上料板材对中夹紧板材、传送到预加热板材输送到加热加热时间到后传送到成型吹泡、抽真空、冷却、脱模成型结束后传送检查成型后的内胆32024/12/9

上料部分自动动作流程吸盘上料自动启动吸盘机械手下降吸盘检测有料后吸盘抽真空、吹气吸盘机械手上到抖料位吸盘抖料完成后上升吸盘上到位后机械手进进到位后释放真空板材开始对中对中完成后双料检测双料检测完成板材夹紧上料完成42024/12/9

上料工位各部位图片及名称介绍机械手进退伺服电机，机械手进退动作的执行元件机械手进退直线导轨、滑块，需要定期紧固螺丝，进行加油润滑吸盘升降伺服电机，吸盘升降动作的执行元件吸盘升降直线导轨、滑块，需要定期紧固螺丝，进行加油润滑52024/12/9

上料工位各部位图片及名称介绍抖料气缸用来抖动板材，防止吸双料，应定期对气缸杆保养，清除油污并加油润滑。直线导轨、滑块固定吸盘架，应定期加油润滑丝杆、丝套，用于调整吸盘的位置，根据板材的尺寸，相对应调整吸盘的位置62024/12/9

上料工位各部位图片及名称介绍板材左右对中气缸，亮点为进退到位磁性开关，检测左右对中进退到位，应定期对气缸进行加油润滑，节流阀可调节气缸的速度，保证左右对中气缸速度一致。导杆、导套，保证左右对中气缸运行中同步，应定期清除油污，加油润滑。板材夹紧气缸，应定期对气缸进行加油润滑，节流阀可以调节气缸的速度，保证三个夹紧气缸速度同步板材前后对中，有电机传动，靠编码器计数，控制电机的位置，对板材进行前后对中，保证板材位置，还有双料检测装置，防止双料进入传送夹72024/12/9

上料工位各部位图片及名称介绍输送链条、导轨，输送板材至加热、成型等工位，应定期清除油污并加油润滑，定期检查压轮，调整链条间隙，防止板材在输送过程中掉落托料平台同步齿轮、齿条，同步托料平台，应定期清除油污并加油润滑托料平台升降气缸，此缸为双气缸，分上中下三个动作，有两个电磁阀控制，应定期对气缸杆保养清除油污并加油润滑82024/12/9

上料工位注意安全事项（1）设备运行时，严禁将手放在输送导轨或对中装置处，有被挤伤的危险（2）严禁设备自动运行时装卸板材，避免被吸盘压住。（3）自动运行时，严禁操作工进入上料区内调整设备或板材位置，吸盘将根据设备运行节拍自动升降运行，避免吸盘架在运动时将人撞伤92024/12/9

预加热工位图片及各部名称介绍预加热瓦，对板材进行预热，维修工应定期检修上下加热瓦、加热线、陶瓷接线端子预加热前进、后退气缸，轨道、滑轮，主机手应定期进行清除油污，加油润滑102024/12/9

加热工位图片及各部名称介绍加热冷却杆，根据板材的长度调节冷却杆的位置，对板材前后冷却下加热升降气缸和同步机构，主机手应定期进行清除油污加注润滑油加热前进、后退气缸，轨道、滑轮，主机手应定期进行清除油污，加油润滑112024/12/9

加热区的安全警示1）加热区处于高温环境，设备加热的任何时候，不允许身体任何部位接触加热器，有电击或烫伤的危险。2）加热区加热器全部处于电加热状态，所有加热器及其线路全部处于高压强电通电状态，任何时候注意因漏电造成的伤亡。3）加热区安全门一旦打开，加热器将会落下，并退回原始位置。4）自动运行过程中，因下垂报警或循环超时等原因，加热器也会下降并退回原始位置。122024/12/9

成型工位自动动作流程板材传输到成型位台面板上升，中模下降快慢速吹泡下模台上升下模台上到位后开始抽真空抽真空时间到后开始吹冷风吹冷风时间到后开始消真空消真空时间到后开始脱模吹气脱模吹气的同时开始抽芯退下模开始下降下模降到一定位后台面板下降，中模上升台面板降到位，中模升到位，成型结束132024/12/9

成型工位图片及各部名称介绍模台模具锁，磁性开关检测模具锁紧、打开到位模台升降万象节，应定期加油润滑抽真空管道，管道漏能引起抽真空不良台面板同步齿轮、齿条，应定期清除油污，加注润滑油。下模台升降、同步齿轮、齿条，定期检查轴承齿轮，清除油污，加油润滑。142024/12/9

成型工位图片及各部名称介绍中模升降电机，同步机构，要定期保养，加油润滑，检查螺丝是否松动冷却风机，应定期清理过滤网，防止堵塞影响内胆冷却中模架，两边应保持平衡，以免影响吹泡的大小，防止漏气152024/12/9

成型工位图片及各部名称介绍输送链条、链轮，应经常定期清除油污，加注润滑油。链条输送主传动轴，应保持清洁，定期