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质量保证措施
一、质量监督检查工作程序
整改通知单及不合格品评审报告
整改通知单及不合格品评审报告
施工前技术准备核验
工程质量监督检查
班组质量自检
分项工程质量评定(项目部)
质检部门质量专检
分项工程质量核定(专职质检)
业主质量部门检验
分部单位工程质量综合评定
(项目部)
质监站质量核检
单位工程质量综合评定(公司质保部)
质量检查问题汇总
重大质量事故报告
单位工程质量综合核定(质监站)
重大质量事故处理报告
整改完成情况复验
质量检查记录
质量监督站
分步检验
质量评定
二、钢结构安装质保体系
钢结构安装质保体系
钢结构安装质保体系
项目经理
安装技术负责人
施工班组
材料责任人
检验责任人
安装责任人
测量责任人
标准化管理
资料统计管理
现场项目经理
三、质量管理措施
①做好精心组织,精心指挥,精心施工,工程质量遵守赛科及国家规范,实行三检制度(自检、互检、专检),加强工程预检工作,防止或减少施工操作的积累误差,对施工人员经常进行全面的质量教育,针对本工程的特点强化质量意识,让每个施工人员了解赛科的质量管理。
②开工前的检验
高强度螺栓施工前需提交高强度螺栓抗滑移系数检验报告与复试报告
对进场的物件应根据图纸对号复测,基础的轴线,标高进行测量复验,并做好记录,发现问题及时向有关部门汇报。
③钢构件吊装
钢柱吊装就位后及时进行校正,钢柱对轴线的位移应控制在5mm以内,标高控制在+3mm∽-5mm以内,垂直度控制在1/1000以内,节间距离控制在±10mm以内。
钢梁拼组装,本工程钢梁段长,分多节组装而成,因此钢梁组装要严格执行有关规范,认真操作,防止扭曲及变形,并在拼装胎架上进行,钢梁长度控制在+5~-10mm以内,接口截面错位小于2mm,扭曲小于10mm。
钢梁拼组装后进行安装就位,由于钢梁较长,采用双抬吊,多点吊方法,防止钢梁扭曲变形,钢梁定位后,必须符合要求,钢梁的垂直度控制在1/500,侧向弯曲矢高小于10mm。
钢结构安装前除常规检查外,尚须根据高温度条件对构件质量进行详细检查,凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正,符合设计和规范要求后方能起吊安装。
④板材安装
屋面板、包角板等应固定可靠牢固,密封材料铺设应完好,连接数量、间距应符合设计要求。
屋面板安装必须符合如下要求,屋面板对屋脊的垂直度小于25mm,檐口相邻两块板端部错位小于6mm。
四、雨季施工及防台风措施
1)合理调整原材料的运输速度和安装速度,在保证不怠工的前提下,尽量减少材料的现场的堆放余量。
2)每日收工前将屋面余板材,用绳索绑扎固定,或运回岩棉料场。
3)每日开工,收工前检查临时支撑是否完好无损,必要时立即采取措施加固。
4)接到台风预报,应立即全面停止作业,并采取措施,清除屋面未固定的材料,并准备大量沙袋,在已固定的屋面部分的周边压放。
5)一旦遇到大雨应立即切断所有电动工具的电源,雨天过后及时全面认真检查电源线路,排除漏电隐患,确保安全。
6)为保证工程质量和施工秩序,在雨季施工拟采取以下措施:
7)雨季施工措施:雨季施工随时注意收听当地市天气预报,大雨接近本地区之前,应及时检查现场情况,对不得雨中施工或排水的情况及时采取措施处理,防患于未然。
8)机械设备在大雨天气应注意检查接地装置,各类机械设备的电气形状应作好防雨准备。
9)下暴雨天气时应停止施工,同时应关闭电源及在使用的设备、机具。在小雨天气,为保证工期,应采取如下的防雨施工措施来确保施工的质量和施工的正常进行:
10)准备手电筒、蜡烛等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具;所有施工人员应穿雨衣和雨鞋。
11)搭设雨蓬进行焊接。
12)测量人员要为测量仪器撑雨伞。对所有施工人员进行雨中施工安全教育,采取相应的防滑措施,以免发生安全事故。
13)生活或办公室有损坏应紧急修缮。
14)提前作好现场的有组织排水工作,以便能及时将雨水排除。
15)准备必要药品及食品。
16)办公室、宿舍和仓库及临时房屋要建在高于施工场地。
17)重要材料应雨前放到可以避雨的地方。
18)安排好应急疏散通道的安全集结中心。
19)放在室外不堪淋雨的物品,应搬进室内或加以适当遮盖。
五、防风施工措施:在大风天气,采取以下施工措施。
1)科学、合理安排风期施工,当风力大于6级时,应停止室外作业。
2)在大风到来之前,应对高耸的建筑机械、脚手架等进行加固
3)清除楼层中施工废料和可能被风刮起的各种物品。
4)CO2气体保护焊接时搭设防风蓬。
5)吊装过程中没有形成整体框架结构的区域应即时采取临时加固措施以避免被风吹倒而导致事故的发生。
6)重要文件或物品应有专人看管。
道路桥梁工程师持证人
职业建造师,造价工程师、安全工程师、工程概预算精通,从事相关工作10余年,实际与理论结合。
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