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环氧树脂地坪施工技术方案

技术方案：环氧树脂地坪施工

第一节：施工工艺

1.地坪结构图

2.地坪特点

环氧树脂地坪采用四层结构，包括底涂层、着色压砂层、

封闭层和镘面层。其特点包括：

透明的镘面层

封闭层能够充分渗透到彩砂层

着色压砂层能够提供美观、防尘、易清洁的功能

具有很好的抗压性、抗冲击性和耐磨性

表面粗糙防滑，具有防滑功能

3.技术参数

面涂表干/h：2

干燥时：24

实干/h：60

抗压强度/MPa：20

抗弯强度/MPa：1

附着力/级：耐磨性/g≤0.026(750g/1000r失重)耐冲击性

(1Kg钢球,30cm)铅笔硬度/H2

耐20%硫酸48h无明显变化

耐20%氢氧化钠48h无明显变化

耐3%氯化钠48h无明显变化

耐溶剂、油污耐使用期/年15

注：以上资料系依据实验室标准环境制样检测所得，仅供

参考。

4.施工步骤

基面清理，修补打磨。要求较平整、干净、干燥。

有油污的地方用有机溶剂反复洗擦干净。

地面平整度较差地方进行局部找平，落差较大部分做好缓

冲层。

基面加强处理：滚涂KC-30#混凝土加强型底油。

基面修补：滚涂KC-EF-MS#调配石英砂修补地面坑洞及

不平整区域，实干后打磨平整。

中涂层：将拌好的砂浆用专用的铺料器铺平，然后用专用

抹平机抹平，压实，设备底及狭长区域用手工压平、压实。

封闭层：中涂层完全干燥后，滚、刷、刮涂KC-TF-600

封面要求密封无遗漏。环氧树脂充分渗透到彩砂层。

镘面：封闭层实干后镘涂KC-TF-600表面达到光滑平整

清澈透明。

养护2-7天（养护期内不要使用）

5.填缝和边缘处理

4mm环氧砂浆地坪和其它环氧涂膜或部位的衔接处会有

3mm左右的高差，需将压砂的边缘做成斜角过渡。

环氧彩砂地坪边缘要长期经受车辆的辗压，存在脱层开裂

的可能性，因此在边缘部位的基面上刻槽，再施工环氧4mm

环氧彩砂地坪1000mm，其它涂层或部位彩砂可以起到很好加

固作用，很好地避免上述现象的发生。

切缝和填缝。

以上是环氧树脂地坪施工技术方案。

方法

1.将混合好的底油倒在地面上，用滚筒或板刷均匀涂抹，

注意不要漏涂或重涂；

2.底油施工后要等待至少12小时，让其充分干燥，然后

再进行下一步涂装工作。

6）基层缺陷处理

①起壳：如果混凝土面层和基面剥离，附着力差，可以用

小铁锤或金属物敲击来判定是否有空敲鼓声音。如果整个结合

面都剥离，需要将混凝土面层全部清除后重新浇筑。如果只是

部分剥离，则可以用专用的灌注方法修补。

②裂缝：如果有裂缝，可以用电动切割机沿裂缝部分切开

1cm左右宽度的“V”型槽，然后用环氧砂浆进行修补。

③缺口：如果基层表面有凹坑或缺口，需要先将粉尘和松

散物清除，然后用树环氧浆进行抹面。

⑤环境条件：施工前需要调查施工环境条件，并预测施工

期间的变化。施工环境应封闭，施工环境温度在10~35℃，空

气相对湿度≤75％为宜，温度和湿度的变化会影响树脂的固化、

流平性和表现质量。

7）基面处理

①初步扫清：用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净，有

水的地方首先应该切断水源，并清除表层积水，再设法使地面

干燥。如果有油污，可以用有机溶剂等洗净，擦干，有油漆或

其他不明污染物的地方应作适当处理。

②打磨：针对水磨石基面或较光滑致密的水泥基面，可以

用吸尘打磨机全面打磨去除表面不易清扫的浮沉且打毛基面，

以增强涂层与地面的结合力，将待处理基面的高低不平处基本

磨平，起找平作用。手磨机打磨对于大打磨机打不到的地方或

打不掉之油污等可用手磨机打磨，注意应选用专用砂轮片。钢

丝刷处理，对于大打磨机和手磨机打不到的地方，或不必用手

磨机打磨的区域，如生产线下面，可用砂纸打磨或用钢丝刷处

理等方法达到打磨效果。

③再次清扫，贴保护胶纸：彻底清理地面灰