石灰 石膏 水玻璃.pptxVIP

第一节石灰

一、石灰的原料及生产

1石灰的原料

（1）主要原料是以碳酸钙为主要成分的天然岩

石，常用的有石灰石、白云石等。

（2）利用化学工业副产品，如消石灰。

2石灰的生产石灰

石灰石经煅烧后，碳酸钙分解成氧化钙，少量的碳酸镁分解成氧化镁，

正常温度下煅烧得到的石灰具有多孔结构，内部孔隙率大，晶粒细小，表观密

度小，与水作用速度快。

欠火石灰降低了石灰的利用率；过火石灰危害工程质量。

石灰原料中少量的碳酸镁分解成氧化镁（MgO）。当MgO含量≤5%时，

称为钙质生石灰，当MgO含量＞5%时，称为镁质生石灰。

二、石灰的熟化及硬化

1石灰的熟化

石灰熟化又称“消化”或“消解”，是生石灰CaO与水作用生成熟石灰

Ca(OH)2的过程，即：

材料石灰熟化为放热反应，熟化

＋＋

CaOH2O=Ca(OH)264.9kJ时体积膨胀1～2.5倍。

使用前必须使过火石灰熟化或将其去除。常采用的方法如下：

①首先将较大尺寸的过火石灰块利用筛网等除去（同时也可除去较大的

欠火石灰块，以改善石灰质量）。

②让石灰浆在储灰池中陈伏两周以上，使较小的过火石灰块熟化。

2石灰的硬化

石灰在空气中的硬化包括两个同时进行的过程。

①结晶作用

②碳化作用

三、石灰的技术要求

建筑中常使用的建筑生石灰、建筑生石灰粉、建筑消石灰粉技术指标分

别参见建材行业标准《建筑生石灰》（JC/T479—1992）、《建筑生石灰粉》

（JC/T480—1992）和《建筑消石灰粉》（JC/T481—1992）。

四、石灰的性质及应用

1石灰的性质

（1）良好的保水性和可塑性

（2）凝结硬化慢、强度低

（3）硬化后体积收缩大

（4）吸湿性强，耐水性差

（5）放热量大，腐蚀性强

2石灰的应用

（1）拌制各种砂浆和灰浆

（2）掺配灰土和三合土

（3）生产硅酸盐制品

（4）生产碳化石灰板

（5）配制无熟料水泥

五、石灰的贮运

生石灰吸湿性强，因此石灰在运输贮存过程中应采取防水措施，分类分

等存放于干燥仓库内，并且不宜长期存放。已经熟化并脱水硬化的石灰不得在

工程中使用。

第二节石膏

一、石膏的原料及生产

1石膏的原料

（1）天然二水石膏

（2）工业副产石膏和化学石膏

2石膏的生产石膏

石膏的生产通常是将二水石膏在不同压力和温度下煅烧，再经磨细制得。

同一原料，煅烧条件不同，得到的石膏品种不同，其结构和性质也不同。

（1）建筑石膏和模型石膏

建筑石膏是将天然二水石膏加热到温度为65℃～75℃时，天然二水石膏

开始脱水，至107℃～170℃时，生成β型半水石膏，其反应式为：

11

107~170℃

CaSO4·2H2OCaSO·HO＋1HO

42222

将β型半水石膏磨细得到的白色粉末称为建筑石膏，也称熟石膏。若在上

述条件下煅烧一等或二等的半水石膏，然后磨得更细些，这种β型半水石膏称

为模型石膏。

（2）高强度石膏

二、建筑石膏的凝结硬化

这是由于半水石膏遇水后，浆体内部发生了一系列物理化学变化，重新

水化成二水石膏，放出热量的缘故。反