大型游乐设施维护保养要求.docxVIP

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大型游乐设施维护保养要求

1范围

本标准规定了使用单位对大型游乐设施维护保养应遵循的基本要求。

本标准适用于《特种设备安全监察条例》规定的大型游乐设施。

2规范性引用文件

下列标准和规章所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版

时,所示版本均为有效。所有标准都会被修改,使用本标准的有关单位应注意探讨使用下列标

准必威体育精装版版本的可能性。

GB8408-2000游艺机和游乐设施安全

GB18158~GB18170-2000各类游艺机通用技术条件

GB/T18878-2000滑道设计规范

GB/T18879-2000滑道安全规范

国务院令第373号《特种设备安全监察条例》

建设部、国家质量技术监督局令第85号游乐园管理规定

国质检锅[2003]34号

游乐设施安全技术监察规程(试行)

国质检锅[2002]120号

滑索安全技术要求(试行)

国质检锅[2002]124号

游乐设施监督检验规程(试行)

国质检锅[2002]359号

蹦极安全技术要求(试行)

国质检锅[2003]251号

机电类特种设备安装维修改造许可规则(试行)

3术语和定义

3.1大型游乐设施

用于经营目的,承载乘客游乐的设施,其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2

m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。

3.2维护保养

为保证游乐设施正常运行,对其进行的日常检查、调整、清洁、润滑及必要的试运行等活

动。其中,清洁、润滑不包括部件的解体;调整仅限于不改变任何安全性能参数的调整。

3.3使用单位

具有在用游乐设施管理权利和管理义务的单位。

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4维护保养要求

使用单位应按日、月、年的频次对游乐设施进行维护保养。

4.1日维护保养项目内容及要求

4.1.1设备铭牌及合格标志

设备铭牌及合格标志整洁、清晰,张贴或悬挂在设备明显处。

4.1.2乘客须知

乘客须知内容完整、清晰,在明显地方公布。

4.1.3安全标识

安全标识醒目、清晰。

4.1.4重要零部件间螺栓、销轴连接

重要零部件间螺栓连接防止松动措施完好;销轴连接防止脱落措施完好。

4.1.5重要焊缝表面质量检验

重要焊缝无开焊、裂纹、严重锈蚀现象。

4.1.6主要受力结构

主要受力结构整体应安全可靠,不得有裂纹、起槽、变形、锈蚀、磨损、机械损伤等影响

安全的缺陷。

4.1.7轨道

小火车轨道磨损、轨距误差、与车轮间隙应符合标准,轨道间连接及轨道固定牢固;各类

项目轨道在车辆运行过程中不应有异常晃动现象。

4.1.8防止车辆逆行装置

防止车辆逆行装置无明显变形、磨损及裂纹,安装牢固、安全可靠。

4.1.9系统过压保护装置

液压(气压)系统过压保护装置设定压力不超过额定工作压力1.25倍,保护装置动作可

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靠。

4.1.10渗漏检查

设备油箱密封可靠,液压系统不应渗漏油;气动系统不应有明显的漏气现象。

4.1.11油缸(气缸)保险装置

乘人部分由油缸或气缸支撑升降时,防止故障产生急剧下降的保险措施可靠有效。

4.1.12电动机、减速机和联轴器

电动机、减速机和联轴器安装状况良好,无异常声响,部件无损坏。

4.1.13轴承

滚动轴承端盖温升正常,无异常声响,滑动轴承油孔处的温升正常,无异常磨损。

4.1.14润滑及渗漏

各润滑点状态正常,按要求添加润滑剂润滑,不允许形成油滴现象;无相对运动部位不应

渗油。

4.1.15减速机及摩擦离合器

减速机及摩擦离合器应平稳可靠。

4.1.16车辆提升装置

提升装置应安全可靠,提升时无异常声响及异常冲击振动。

4.1.17乘人部分钢丝绳检查

钢丝绳端部固定牢固可靠,无锈蚀,润滑良好;接头无松散、无钢丝露头;固定方法应符合GB8408-2000中5.16.4表4的要求。钢丝绳绳夹固定方法和钢丝绳直径与绳夹的数量、间距应符合GB4808-2001中5.16.5、5.16.6表5的要求。提升钢丝绳防止钢丝绳过卷和松驰的装置完好,钢丝绳的终端在卷筒上留有余量不少于3圈。钢丝绳的断丝、磨损等缺陷不得超过

GB8408-2000表10的要求。

4.1.18提升皮带

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提升皮带(如激流勇进)张紧装置固定牢固,调整方便,挂接可靠;皮带松紧适度,无明

显的损伤和跑偏。

4.1.19提升皮带导向装置

提升皮带的导向装置应灵活可靠(如激流勇进)。

4.1.20制动装置

制动装置动作平稳,间隙适当;制动闸瓦磨损符合要求;液压及气压装置动作正常;人工制动的,连杆、制动带(瓦)动作准确可靠;弹簧制动的,压力应适当,弹簧无裂纹及破损。

升降系统的制动装置保持为常闭式

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