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接收部门:
过程策划程序版本号:B修订号:0
编号:
1.目的和范围
1.1为了保证公司生产制造的新产品能够足国内外客户的要求,必须对产品的生产制造和工艺开发过程进
行策划,特制定本程序。
1.2本程序适用于所有新的和作过更改的过程,在其过程展开之前所做的生产流程和工艺工装等方面策划。
2.职责
2.1技术部产品开发科根据《产品质量先期策划程序》的要求,按照产品开发实施保证计划进行开发,组织
各责任部门进行过程评审。
2.2在过程开发中,管理部负责新产品的生产策划,协调采购科、设备部对原材料、工装、特殊生产设备
及检验设备的落实。
2.3质检科制定检验计划,负责对整个过程是否保证足了对产品的所有要求进行验证。
3.工作流程
必须确定对产品质量有直接影响的过程(如工艺、物流、设备、工装、量具)。并使影响质量的因素受控。
横向协调小组制定工作和计划和设备、工装、量具配备计划。
3.1开发科在新产品的开发设计时,必须考虑用户对产品有关功效及外观的特殊要求,对新产品设计要考
虑其可制造性、可检验性及精度。
3.2产品开发科根据《产品质量先期策划程序》中产品开发实施保证计划,进行产品/质量过程质量体系评审,
编制过程流程图、产品特性矩阵图、控制计划,通过过程PFMEA分析和以往经验,确定工艺参数,编
制工艺指导书、工艺卡片,指导书除了规定每个操作外,还必须包括自检步骤、自检职责。产品开发科
要设计工夹量具,提出测量系统分析计划、初始过程能力研究计划,根据包装标准制定包装指导书。
3.3设备部对机器设备要制定管理制度,并保证其功能足生产要求。根据过程开发计划要求,负责新生
产及检验设备的采购,与生产各部配合对关键设备进行机器能力研究。
3.4质检科要根据控制计划,进行测量系统分析,使检测仪器配备、检验标识以及产品质量数据管理、检
查点的设置,质量控制图表的采用等足过程控制要求。对过程缺陷纠正措施管理部进行汇总,并监
督落实。
3.5对过程与工艺流程进行质量评审的程序与方法。
3.5.1过程流程图、工艺指导书、工艺卡片、控制计划、检验指导书应经审核、批准后下发执行。对制造文
件的更改,均需得到文件发放部门的批准。
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过程策划程序版本号:B
3.5.2技术部产品开发科对新的和作过更改的过程按照产品/过程质最检查清单进行评审,以保证足对产品的
所需。
3.5.3所有责任感部门即技术部、管理部、销售部、生产各部、采购科以及客户都要参与订货数量、状态、交
货期、包装、交货地点、试验报告的形式和内容、首批样品的评审及认可。
3.6过程开发的结果应以过程开发输出文件的形式输出。
3.7技术部产品开发科汇总过程开发经验保存下来,参与部门使用。
4.相关/支持文件
□Q《S质量体系要求9000》
□V《DA6.1质量管理体系审核》09过程策划
□《质量手册》C版
□《产品质量先期策划程序》
□D《零件管理程序》
□《控制过程程序》
5.记录
名称编号保存地点保存期
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