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罗克韦尔自动化的解决方案

罗克韦尔自动化的自控系统的特点总结：1、系统的无缝集

成：•通过FactoryTalk技术，所有的地址标签数据库一旦在PLC

中被一次定义（单一过程数据库），即可在全局系统中（下位PLC

和上位HMI数据库）进行共享，有机的将自动化控制系统和信

息管理系统结合为一个整体。

节省开发时间、初期投资和今后运行维护的二次成本。

•开放的集成架构保证多方设备接口的可访问性以及互换性，

方便的集成第三方协议的产品，如鼓风机或污泥脱水机自带的

Profibus/Dp的接口，网络电力仪表自带的Modbus、仪表总线自

带的现场基金会FF总线等。

•基于NetLinx网络互联技术，通过通用网络工业协议

（CommonIndustrialProtocal，简称CIP）,从信息层的以太网

EthernetI/P到过程控制层ControlNet以及设备层的DeviceNet，

信息可在集成架构的网络中无缝路由。

轻松实现“一点接入、全网共享！”2、系统的灵活的可伸缩性

和扩展性：•通过Logix控制平台提供的多种适用于不同场合控

制器（ControlLogx、CompactLogx、FlexLogix）的组合可配置出

最佳性能价格比控制系统。

•采用ViewAnyWare技术，可将同一软件包跨越多种平台，

如RSViewStudio人机界面编程软件可同时兼容上位组态软件的

开发和下位触摸屏画面的开发，真正做到风格统一、显著节省开

发的成本。

•基于A-B的控制系统在全国核电行业市场上显著的市场占

有率，产品的向下兼容性（针对SLC500/PLC5等传统老厂系统）

能充分保护用户当前的投资，轻松的实现老系统和新系统的升级

和兼容，特别是在水厂、污水厂在做改造或扩建时，这一优势就

明显的体现出来。

3、最大程度的延长核电厂的正常运行时间：•超长的平均无

故障时间MTBF：A-B的Logix控制系统在同等档次的PLC中

MTBF是最高的,一般均可达到150万小时以上。

•在电气或配电集成方面，基于罗克韦尔的集成架构将自动化

系统通过DeviceNet现场总线无缝兼容了智能电机控制技术，使

电机控制的所有功能和参数紧密的和PLC控制器联系起来，其

电机智能控制的核心元件E3可实现电机故障的预报警，在电机

发生故障前就进行预判，发现故障的原因和发生的位置并及时提

醒操作者采取行动。

因此对于SBR工艺的核电厂电机回路众多的场合尤为适用。

•通过Entek振动监测与频谱分析技术，对水泵机组的机械振

动进行分布式在线监测，并由中控室进行统一的分析和管理，根

据频率分析曲线提前预知机组将要发生的磨损和故障，最大化泵

机组的正常允许时间。

。

CPU技术指标各主站PLC优先采用ControlLogix系列，其技

术指标如下：CPU提供充足的内存以满足应用本身和未来扩充

的需要，CPU总的内存不小于3兆，并提供不小于1兆的程序

内存。

程序区和用户数据区采用完全的自动内存分配机制，开发人

员无需人工分配系统内存，缩短开发时间并保证程序的可维护

性；*CPU采用32位的高性能工业级别微处理器，运算速度典

型位执行时间不超过0.08微秒，典型每千字节指令字运算时间

不超过0.06毫秒。

I/O点数≥65535点（最大可达128,000点）；模拟量I/O≥4096

点；控制系统支持实时抢占式多任务操作系统，要求支持不少于

1个连续型任务，30个以上的周期型任务，并且能够提供基于事

件中断的任务类型。

程序的执行必须提供优先级区分机制，优先级的划分不少于

10个等级。

控制系统I/O模块、通讯模块、特殊模块等均与CPU模块严

格保持同等的档次、尺寸及设计规格等，是同一系列的产品。

系统机架为完全金属机架式设计，保证良好的机械物理性能，

I/O插槽为滑轨式设计，并具备模块机械锁定装置，模块的安装、

拆卸无需螺丝刀等任何的特殊工具，控制系统系统，包括机架，

各种插槽式模块都符合完全的无风扇设计要求。

*在背板电源和用户端电源不断开的情况下，CPU、I/O模块、

通讯模块及可拆卸端子排等必须能够支持带电插拔。

系统要求高度的可靠