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施工机具防护与维修制度

工程部设置机械治理人员，负责施工设备的治理，机械操作员。须由劳动人事部组织上岗培训，获得机械操作证才能上岗作业大、中型设备和特别过程的施工设备，定机定人。操作严格按施工工艺标准有关技术平安规程操作，工程部机管员进展日常巡检和抽检。

机械设备严禁带病运转或超负荷作业，操作人员按月填写机械运转记录“，每日机管员汇总，并报设备治理部，施工设备在使用过程中应对有关机械电气设备进展光滑与防冻，作业环境条件必须符合有关规定和要求。

在日常维护时发活力械运转异常或涂发缺点，由工程部进展部分检修，设备大修理送消费厂或有关该设备修理资历的维修厂。

详细机具防护如下：

一、搅拌机平安治理规定

1、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。

2、挪动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。

3、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

4、挪动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

5、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

6、骨料规格应与搅拌机的功能相符，超出许可范围的不得使用。

7、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。

8、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

9、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

10、向搅拌筒内加料应在运转中进展；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出才能进展。不得中途停机或在满载时启动搅拌机，反转出料者除外。

11、作业中，如发生缺点不能接着运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土去除洁净，然后进展检修。

12、作业后，应对搅拌机进展全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

13、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起那么应用链条扣牢。

二、砂浆机平安治理规定

1、做好机壳接地，设有触保器，空气开关及闸刀。

2、电机须设防护罩，各部分光滑良好，螺栓紧固后，方可开机。

3、去除拌筒内壁残留的砂浆硬块，工作中留意勿使物料中夹杂有粗大的石料。

4、开机至正常转速下，参加物料，如中途停机，重新启动前要把物料倒出，以免增加启动负载。

5、拌筒上的档条禁止撤除，卸料必须使用出料手板，禁止用手板推拌筒。

6、工作完毕，进展清理、光滑、切断电源，要持证操作。

三、混凝土振动器平安治理规定

1、使用前检查各部应连接结实，旋转方向正确。

2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进展试振。如检修或作业连续时，应切断电源。

3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬振、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电机外壳上阻碍散热。

5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应单调绝缘，挪动或转向时不得用脚踢电动机。

7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须一样。

9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在单调处。

四、电锯、平刨平安治理规定

（一）圆盘锯

1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10－15mm处，必须安装弧形锲刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

2、锯片必须锯齿锐利，不得连接缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂纹末应冲止裂孔。

3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应在锯片直径的1/4。

4、启动后，待转速正常后方可进展锯料。送料时不得将木料左右晃动成高抬，遇木节要慢慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。

5、如锯线走偏，应逐步纠正，不得猛板，以免损坏锯片。

6、操作人是站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。

7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

（二）平面刨（手压刨）

1、作业前，检查平安防护装置必须齐全有效。

2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离创始口50mm以上。严禁用于在木料后端送料跨越刨口进展刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于40