空压机常见故障现象及处理方法.pdfVIP

空压机常见故障现象及处理方法

一、空气过滤器故障现象及处理方法

空压机空气过滤器是由空滤总成和滤芯组成，外部通过接

头和螺纹管连接到空压机的进气阀，从而过滤进入空气中的粉

尘、颗粒等杂质。不同的空压机型号可以根据进风量的大小来

选择要安装的空气过滤器。

故障现象：过滤器堵塞,堵塞的空滤会让空压机的能耗流

失、浪费电，容易被灰尘穿透。过多的灰尘进入空压机内部，

会影响空压机油使用的寿命，还会造成油气分离器堵塞。

故障处理方法：滤芯是过滤器的核心部件，由特殊材料制

成，属于易损件，需要特别的维护、保养。当过滤器经过长时

间工作后，流量减小就需要及时清洗。

二、油滤故障现象及处理方法

油过滤器一般是一种纸质的过滤器，其功能乃是除去油中的

杂质如金属微粒、油的劣化物等，过滤精度在5um-10um之间，

对轴承及转子有保护作用。

故障现象：当油滤的吸附杂质的能力达到极限时，油滤有

效使用寿命就到了；机器高温时与常温时，油滤使用寿命是不

一样的，高温机型会大大加速滤纸碳化，缩短滤纸有效使用时

间；正常情况下使用，品质好的油滤有效过滤时间大约在

2000-2500小时。

处理方法：是否应当更换油过滤器可由其压差指示来判断，

如果压差指示灯亮，表示油过滤器阻塞，必须更换。新机第一

次运转500小时之后即需更换油及油过滤器，然后则依压差指

示灯亮而更换。若油过滤器压差大而没更换，则可能导致进油

量不足，而排气高温跳机同时因油量不足会影响到轴承寿命。

1

三、油分芯故障现象及处理方法

油气分离器滤芯用多层细密的玻璃纤维制成，压缩空气中

所含的雾状油气经过油细分离器后几乎可被完全滤去。正常运

转下，油细分离器可使用约3000小时。油水分离滤芯主要是

为油液-水液分离设计的，它含两种滤芯，即：凝聚滤芯和分

离滤芯。分离效率差，导致油消耗量很大及压缩空气含油重，

影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作；堵塞后压阻

增大，导致机组实际排气压力增大，机组能耗增加；失效后玻

璃纤维过滤分离材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主

机非正常磨损；油分芯破损后，油直接跑掉，导致油耗损大，

还会因为油少而导致机组高温，严重时可能造成机头抱死。

故障现象：油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。

对油分芯进行更换。当油分芯破损时会发现空压机耗油非常严

重，而且在储气罐和管路中会有大量的油份。严重时在储气罐

排污阀排放时直接排出空压机油。

故障处理方法：润滑油的油品及周围环境的污染程度对其

寿命影响甚大，如果环境污染甚为严重，可考虑加装前置空气

过滤器。

四、润滑油故障现象及处理方法

空压机油的作用就是在两摩擦的临界点之间形成一层保

护膜，避免间接触，从而缓冲了摩擦力作用，起到润滑作用，

减少磨损；另外还有降温、降噪、密封、防锈等作用。

故障现象：润滑油质量的好坏直接会决定其使用的周期。

只要是正规厂家所生产的、质量验证合格的润滑油，才能够在

标准的环境下4000小时更换一次，而劣质润滑油的更换周期

则非常短；空气中的湿度如果越大，就代表着进入空压机内部

2

的水分就越多，而水分与润滑油混合在一起就会导致润滑油变

质，进而会影响其使用寿命。括随着空气进入的杂质以及空压

机内部因为摩擦而产生的杂质等等。杂质会污染润滑油，从而

导致其失效。某些空压机的使用环境中会存在着大量酸碱性气

体，其种类的气体也是会影响到润滑油的工作性能的，从而导

致其使用寿命的缩短。

故障处理方法：无论是新的空压机运行500小时需更换润

滑油还是以后的每4000小时更换一次，这都是在标准的环境

下得出的，而在式空压机的实际使用中，很多的因素都是会影

响到润滑油的性能，也正因为这样，所以我们需要根据具体使

用环境来确定更换周期。

五、皮带故障现象及处理方法

皮带有良好的弹性，在工作中能缓和冲击与振动，运动平

稳无噪音。载荷过大时皮带在轮上打滑，因而可以防止其他零

件损坏，起安全保护作用。

故障现象：皮带弹性不良其中的注意事项是，皮带各处的

张力必须保持一致，而且做好防止打滑的准备。装好后，试运

行三十个小时左右，