汽车制造物流技术 任务12 生产物流库存管理.ppt

12.3汽车库存管理趋势一、前端控制计划管理通过管理备件供应商前端制造计划，控制并缩减供应链周转时间。作为供应链源头，供应商制造计划水平会影响供应链的时间、库存和成本等绩效参数。二、高度信息整合信息整合至关重要，供应链上下游之间的相关企业信息不在是孤岛，必须通过对备件供应链上下游信息的整合，第一时间掌握影响库存的变化因素，及时调整备件库存量，以适应生产需求。三、深度数据交流要想实现备件物流供应链上一体化的信息交流，仅仅传递数据是远远不够的，数据不能代表信息，还需要对相关数据进行收集、分析和传递。四、一体化战略一体化战略是资源整合的有效方式。通过选择与供应链上关键的供应商和第三方物流服务商共同实施一体化战略，充分整合资源，有助于整车厂商、供应商和第三方物流服务商之间的数据共享。通过对实时数据的把控，可以充分调动部品供应效率，有效减少周转库存。五、加快库存周转库存周转速度也是影响库存量大小的重要因素，通过分析库存的流动形式和存储地点，加快库存的周转速度，也是一种有效降低库存的方式。课程回顾1.认识库存原材料库存、半成品库存、成品库存2.库存管理策略日库存策略周库存策略月库存策略非库存策略3.库存的分类方法ABC分类法CVA分类法4.库存管理趋势前端控制计划管理高度信息整合深度数据交流一体化战略加快库存周转页数:*汽车制造物流技术页数:*汽车制造物流技术汽车制造物流技术主讲教师：任务12生产物流库存管理目录12.1库存的概念12.2汽车库存管理策略12.3汽车库存管理趋势12.1库存的概念一、库存的概念库存（Inventory），是仓库中实际储存的货物。对企业来说，库存主要包括按计划进货供应的物资、年度计划尚未卖出的物资、正常供应所需周转库存等。二、物流管理中关于“库存”的解析库存的定义指一切当前闲置的，用于未来的，有经济价值的资源。库存的作用库存的弊端防止生产中断，稳定作用，节省订货费用，改善服务质量，防止短缺。占用大量资金，产生一定的库存成本，掩盖了企业生产经营中存在的问题。由企业本身看，企业的物流活动可能成为企业“降低成本的宝库”，成为企业的“第三个利润源”和企业战略生存和发展的核心活动。12.2汽车库存管理策略一、汽车库存管理概述不管是什么类型的库存都占用企业的流动资金，如果库存量过大，流动资金占用量过多，就会影响企、事业单位的经济效益；库存量过小，又难以保证生产持续正常进行。因此，库存量的多少必须掌握适度定额和合理库存周转量，这就是需要制定适合企业本身的库存管理策略。库存的目的保证汽车物流与供应链的连续性满足网点需求的不确定性汽车物流与供应链管理设定一定水平库存的目的汽车生产库存管理，即管理和控制汽车销售商和备件供应商的不确定性以及汽车需求的不确定性。不确定性因素如下：不确定因素经济性制造批量波动制造原材料采购周期波动供应商制造能力、制造组织方式、物流组织方式和突发性产品质量问题等要想做好汽车生产库存管理，必须做好以下两个方面的工作：汽车和备件的需求特性汽车和备件的库存策略二、汽车备件库存管理策略基于市场需求量的差异，汽车备件的库存策略大致可以分为以下四类：日库存策略周库存策略月库存策略非库存策略1、日库存策略备件的库存量控制在一天的备件需求量波动范围内。此策略适用于备件需求数量高的品种，备件品种的产品特征是空间尺寸大，备件的生产制造地在备件配送中心附近，备件供应商具有每天按采购订单供应备件的生产节奏和运输能力。适用的备件品种有汽车前、后保险杠和汽车前照灯、轮胎等。2、周库存策略备件的库存量控制在一周的备件需求量波动范围内。此策略适用于备件需求数量较高的备件品种，备件供应商具备每周按采购订单供应备件的能力。适用的备件品种有火花塞、汽油滤清器等。3、月库存策略备件按月消耗补充库存，80%的备件品种适用此策略，但此种策略的库存积压会非常大，一方面需求库存仓库面积大，另一方面会占用很大的库存资金。如果不是进口零部件或者各车型通用部品，不建议采取此种库存管理策略。4、非库存策略当某种备件的年需求量小于三件时适用此策略。当备件的年需求量大于三件时，备件的库存策略由不建立库存变为库存件。三、库存管理与缺件管理汽车制造企业库存管理是物流管理中的重中之重，很多物流管理中的问题被库存所掩盖，所以有“库存冰山”的说法。如何精确地评估库存成本并控制库存成本一直是企业头痛的问题。成本的降低是优化物流系统的一个关键所在，在库存控制中，没有对库存成本的精确评估就很难实现库存控制的目标。1、库存分类对于汽车制