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钢瓶检验操作流程--第1页
钢瓶检验操作流程
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钢瓶检验操作流程--第2页
一.接收登记
1.接收用户送检气瓶时,查对气瓶数量、充装介质种
类等。
2.查对气瓶漆色、字样与所装介质的要求是否一致,
气瓶不得改装介质。
3.查对瓶阀型号与气瓶漆色所表示介质的性质是否相
符,不相符时必须问明原因
4.查清气瓶缺少或损坏的瓶帽、防震圈、瓶阀及其它
附件数量。
5.发现提前送检的钢瓶,必须问清提前送检的原因,
如属误送的,应退还总公司;属于重上漆色、修损瓶
阀或维修的,则与待检气瓶分开存放;属于遭受严重
损伤、腐蚀或对其安全可靠性有怀疑的,则要问清原
因、部位,并作出标记列入重点检验内容。
二.检查记录原始钢印:
1.用电动钢丝刷逐只除去气瓶制造钢印和检验钢印
上的油漆,根据QTD04《记录和报告编号方法》
给予每只气瓶检验编号,检查、核对气瓶基本原
始数据并将其登记在“无缝气瓶定期检验原始记
录”上。填写时,栏目内不得留有空白(以下填写
“无缝气瓶定期检验原始记录”的栏目均不得留有
空白),栏目所指定内容没有的填写“未注”,有相
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应栏目内容但钢印不清的填写“不清”。注:“气瓶
编号”为气瓶产权单位的产权编号;“上次代号”
为上次检验单位代号;“上次日期”为上次检验日
期;“制造单位”可填写制造单位代号。
2.对以下几种气瓶,登记“无缝气瓶定期检验原始
记录”后由技术(质量)负责人确认,并在“评定
结论”栏目中填写报废。气瓶按报废瓶处理。
3.未经国家质检总局或原劳动部门许可的厂商制造
的的气瓶。
4.制造标志不符合GB5099《钢质无缝气瓶》、《气
瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规定》的气
瓶。
5.制造标志模糊不清或关键项目不全而又无据可查
的气瓶。关键项目有制造厂名称或代号、设计壁
厚、原始瓶重、原始容积、公称工作压力和出厂
日期等。
四.剩余气体处理:
1.确认瓶内气体的种类。
2.确定瓶内气体为可燃气体后,待检气瓶必须经过置
换达到要求后达到才能进行下一步检验检测工作。
3.可燃气体气瓶接收登记以后,先把待检气瓶在室外
通过汇流装置集中进行放空,使瓶内压力与大气压保
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器,过2秒钟再开另一个抛丸器,避免同时开两个而
造成瞬时负荷过大。
5.关闭举升装置的气动开关,放下举升装置,放上钢
瓶,再举升至除锈机进口端。
6.操作人员判断前一支钢瓶在机体箱内行进至机体
1/2处时,把第二支钢瓶平稳地推入除锈机,逐次重
复5、6步骤操作。
7.当钢瓶的头部伸出机箱尾端150mm~200mm时,
操作人员开推升装置的气动开关让钢瓶滚出至工作
台上,然后待下一个环节检测钢瓶。
8.停机程序与开机程序相反,先关抛丸器→停畚斗提
升装置→停传动装置→停风机,要快一些按总停。
9.对于除锈后瓶体内外表面无浮锈和
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