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电絮凝技术在电厂含煤废水处理中应用问题讨论

一、电絮凝技术

电絮凝是一种对环境二次污染较小的废水处理技术。电絮凝可以有效去除污水中的重金

属，阴离子，色度，有机物，悬浮固体甚至砷等有毒物质。近年来在国内外正逐步应用于电

镀、化工、印染、制药、制革、造纸等多种工业废水的处理以及给水净化等领域。

二、电絮凝技术在电厂含煤废水处理中的应用及存在问题

近年来已有相关项目将电絮凝技术应用于电厂含煤废水处理上，考虑利用电絮凝设备不

需要额外投加化学药剂等特性代替传统化学絮凝工艺，而实际运行过程中往往会出现各种问

题，导致电絮凝设备无法稳定运行。

2.1、电厂含煤废水的水质特点

根据工程的实际运行经验，含煤废水中悬浮物的浓度高达10000mg/l，色度高达400以

上。含煤废水主要污染物为煤粉颗粒，煤粉密度接近水，比较难以自然沉降或沉降时间较长，

一般通过化学絮凝方法以去除悬浮物后回用。

2.2、电絮凝技术处理含煤废水存在的问题

结合电厂含煤废水水质特点及其回用要求，考察实际应用电絮凝技术处理含煤废水的电

厂后，主要发现如下问题：

1）极板消耗

电絮凝技术原理是利用溶解性金属为阳极，在电能的作用下，阳极被缓慢溶出，产生Al、

Fe等离子聚合及亚铁的氧化过程，而含煤废水处理过程主要是去除其中悬浮物（煤粉），需

要大量的Al离子形成各种羟基络合物、多核羟基络合物及氢氧化物，使废水中的胶态杂质、

悬浮杂质凝聚沉淀而分离。因此，含煤废水处理中电絮凝极板消耗量很大，需要不定期更换

极板。

答复：飞创科技的电厂废水电絮凝反应器采用铝板或铁板作为电极材料（部分厂家宣传

永不消耗的电极是不现实的，即使是不溶解的、价格高昂、絮凝效果差的钛电极也会有使用

寿命），在电解过程中，存在一定的溶解消耗。飞创公司通过结构设计改进，工作的电流密度

较低，确保长寿命工作。设计寿命2年以上，实际使用寿命随着水质不同会有差异。

2）极板钝化

电厂一般根据全厂水质、水量特性实现水的分级利用，往往电厂含煤废水补充水采用的

循环冷缺水排水、处理后的工业废水，这些补充水会含有一些重金属离子如（如Cu），这些

1

金属离子会慢慢在电极板表面析出；同时是由于电极板阴极产生氧气或氧化电极板表面形成

一层致密的金属氧化膜，金属极板发生钝化，阻碍或停止反应的进一步进行，降低电絮凝处

理效率。因此电絮凝处理含煤废水电厂中经常出现系统刚刚投运时效果比较明显，而往往运

行1~3个月后系统出现性能下降，钝化的电极板需要取出后酸洗再生。

答：电极钝化是传统电絮凝的最大障碍，也是阻碍电絮凝发展的一个致命问题。飞创科

技通过不断研究试验，发现阳极钝化的根本原因是由于浓差极化造成的，阳极表面形成的高

浓度氧化剂不能及时带走，集聚在阳极表面造成钝化效果。飞创开发了REC电絮凝智能换向

和旋转错流技术，通过智能控制阴极和阳极的换向和旋转错流搅拌，及时的将电极表面的活

性物质带走，彻底消除了浓差极化现象，实现电絮凝的稳定长期运行！

表1：飞创环保REC专利电絮凝技术与传统电絮凝的对比优势

序

项目传统电絮凝（第一代）改进型电絮凝（第二代）飞创REC电絮凝（第三代）

号

开放式结构，电极板直封闭式结构，电极板置于封闭式结构，电极组件置

接插入电解槽，结构简密闭容器中，通过水力流于密闭容器中，在阴阳电

1结构

单，容易发生流道堵塞体结构设计，避免流道堵极板中间增加旋转错流搅

短路。塞短路。拌杆。

定时切换正负电极，期定时切换正负电极，通过智能换向切换电极专利技

望污垢自动溶解脱落，压力水流设计或外增强术和旋转错流搅拌技术，

除垢措施

2但是由于水流速低，污制循环泵，减少污垢堵塞彻底消除流道堵塞短路、

与效果

垢不能及时脱落，导致和优化浓差极化现象。但结垢、浓差极化现象。