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模块C-车身非结构件小损伤修复及喷涂

一、竞赛时间

本模块规定用时130分钟。

二、竞赛工件

10cm10cm

10cm

10cm

三、竞赛任务

本模块包括C1和C2两个典型工作任务，其中由A选手完成的C1中的小损伤修复的车身零部件转由参赛团队的B选手完成C2的工作任务。

任务C1为车身非结构件的小损伤修复，小损伤修复在翼子板上进行，修复工作由选手A独立完成，要求选手评估车身非结构件受损的程度、正确选择和使用维修所需的工具和设备将车身非结构件上的损伤修复到受损前的形状，达到本工序技术要求。

任务C2-1，选手A修复后的小损伤板件进行前处理、喷涂，由选手B独立完成。要求A、B选手共同在80分钟内完成小损伤修复、喷涂自流平底漆前所需的所有前处理工作。

任务C2-2，在50分钟内完成对露金属的区域喷涂自喷罐式防锈底漆，整板喷涂自流平底漆、水性银粉底色漆和水性清漆。其中自流平底漆的用量（添加好固化剂、稀释剂的重量）不超过120g（选手需要在施工之前根据面漆颜色及面漆配方选择灰度，自行添加固化剂和稀释剂后喷涂。添加固化剂和稀释剂的时间不包括在比赛时间之内）。赛场限量提供水性底色漆150g，选手自行添加水性稀释剂；赛场限量提供水性清漆200g（已添加好固化剂和稀剂）。

四、任务描述

（一）小损伤修复以及损伤前处理

在80分钟的作业时间内完成翼子板的小损伤修复以及喷涂底漆前所需的所有处理工作。

1.作业内容：

A选手完成的C1中的小损伤修复（损伤如下图），在交给B选手进行前处理；

（2）佩戴合适个人防护用品，安全操作；包括使用耳塞，如下图：

（3）对板件进行清洁除油，喷油性除油剂或者湿布擦湿工件，然后用干布擦，如下图：

（4）对损伤位置打磨羽状边宽度在0.5cm以上，羽状边距最近损伤点超过3cm，如下图：

（5）清洁除油损伤处，用清洁布除尘；喷油性除油剂或者湿布擦湿工件，然后用干布擦；如下图：

（6）对损伤区施涂环氧底漆，环氧底漆覆盖裸露金属,不可见金属，如下图：

（7）烘烤环氧底漆，环氧底漆完全干燥后再刮涂原子灰;

（8）刮涂原子灰及烘烤原子灰；按比例调配原子灰，将其混合均匀；刮涂范围不超出砂纸打磨范围；如下图：

原子灰刮涂烘烤原子灰

（9）打磨原子灰至平整;依次选用P80、P120、P180、P240如下图：

原子灰打磨过程

（10）喷涂前板件磨毛处理；如下图：

（11）清洁、除油工作；先使用水性除油剂除油，再次使用油性除油剂进行反复除油;

（12）5s处理；产品包装盖盖好，没有碰洒包装罐中油漆类物料，除过清洁自己的工件，其他任何工具（打磨机、手刨等）、工作台、地面均无需除尘、无需清洁。工具没有放在地面上（清洗刮刀不锈钢盆除外），使用完毕，恢复原状；砂纸、菜瓜布回收；废弃物丢弃.

3.考核要点：

个人防护用品穿戴规范，安全操作；包括使用耳塞；

打磨工具操作规范；

砂纸选用合理；

羽状边边缘平顺无阶梯；

环氧底漆（赛场已调配好）施涂方法、范围及厚度正确；

原子灰配比正确、调和均匀；

原子灰刮涂区域合理，没有超过砂纸打磨区域；

原子灰打磨平整、恢复损伤前形状：最终结果没有原子灰印、原子灰砂眼、咬底、砂纸痕等缺陷；

所有待喷自流平底漆区域都已经经过妥善打磨，无研磨不足（橘皮未磨除）、磨穿情况；第一折边外侧有打磨痕迹即可，磨穿不扣分；

操作完毕后，工具设备清洁、复位、废弃物分类丢弃在规定的废弃物容器内。砂纸、菜瓜布等可继续使用耗材放置于指定回收位置。

（二）喷自流平底漆、水性银粉底色漆、清漆

1.作业内容：

（1）佩戴合适个人防护用品，安全操作；包括使用耳塞，

（2）喷涂前对工件粘尘，粘尘布使用方法正确，将粘尘布充分展开后，再叠起来或者团起来对喷涂区域进行粘尘；如下图：

（3）对超过10cm的裸露金属区域使用侵蚀底漆修补；

（4）选择正确自流平的灰度；添加正确的固化剂；如下图：

（5）调枪：出漆量、喷幅、气压；如下图：

调抢过程

（6）试枪，检查风帽是否在最合理的位置，进行喷幅测试；如下图：

（7）喷涂色漆，使用吹风筒吹干；如下图：

喷涂色漆吹干过程

（8）清漆喷涂，合理掌握晒干时间，调枪过程同上，如下图：

（9）5s处理，工具(喷枪、粘尘布)没有放在地面上，使用完毕，工具、工作位恢复原状；气管归位；试枪纸扔掉。粘尘布带走或丢弃；

2.作业要求：

（1）在50分钟的作业时间内，对露金属的区域喷涂自喷罐式防锈底漆整板喷涂双组份自流平底漆，自流平底漆用量（添加好固化剂、稀释剂的重量）不超过120g。

（2）选手需要在施工之前根据面漆颜色及面漆配方选择并喷涂合适灰度的自流平底漆，即从提供的几种不同灰度的自流平底漆中选择一种,自行添加固化剂和稀释剂后喷涂。添加固化剂和稀释剂的时间不包括在比赛时间之内。

（3）喷涂水