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2024年设备检维修作业管理制度

为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为

主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安

全，特制订本制度。

一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：

1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。

2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作

出临时检修决定。有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。

二、设备检修维修提出和实施

1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理

编制维修计划，技术负责批准。

2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，

并对安全检修加以监督。确保检修能顺利进行。

3.装置停车大修必须做到事项

1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部

门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立

及劳力的准备等工作。

2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结

果制定相应的预防控制措施。控制措施应安全、可行、可靠、合理。

3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负

责，确保检修过程的安全。

4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。

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5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格

后，方可投入使用。

三、设备检修安全规则

1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责

任、安全措施“四落实“。

2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全

作业证”。

3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全

主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。检

修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业

安全规程》，并检查和落实安全措施。

4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电

源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启

动牌或上安全锁卡。

5.使用移动电器应配备漏电保护装置。

6.安全主管和检修单位应检查检修中需用防护器具、消防器材的

准备情况，若准备不完全，安全主管有权阻止检修单位对设备的检

修。

7.应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安

全可靠，方可进入现场检修施工。

8.检修人员在检修施工中应严格遵守各种安全操作规程及相关规

章制度，听从现场指挥人员和安全主管有关人员的指导，检修人员不

得任意更改施工方案及作业证指定的范围、方法、步骤。

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9.在禁火区内施工，要严格执行禁火区内相关规定，要使用防爆

器械或采取其他防爆措施，防止产生火花。

10.在危险化学品的生产工段检修，要经常与生产工段联系，确保

检修安全，当色浆生产发生故障，出现突然排放或紧急停车等情况

时，应停