屋面工程施工方案6201.pdf

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屋面工程施工方案

1.屋面做法

本工程屋面防水等级为I级,设防要求为两道,具体做法如下:

一般屋面防水材料为:4+4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材。

不上人屋面防水材料为:4+4厚聚酯胎体防水卷材。

2.屋面施工

2.1.工艺流程

基层处理→放线→排管→找坡层施工→找平层施工→铺贴保温

板→找平层施工→防水层施工→铺贴聚乙烯膜隔离层→保护层施工

→切缝。

2.2.基层处理:

先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰

渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液

冲净。

2.3.放线

在屋面上按纵横向间距6m进行放线,采用墨斗弹线。周边距离

墙边处为500mm。

2.4.排管

方向完成后,按照放线位置进行排气管铺设。排气管均采用Φ

50PVC管,管周围钻Φ6孔@150梅花形布置。支排气管垂直于主排气

槽留置,管与管之间采用三通或四通连接,排气管采用直径5mm以上

碎石埋设。

2.5.找坡层施工

1)工艺流程

四周弹线找坡→做标高墩找坡→铺设水泥珍珠岩→振捣或滚压

密实→拍边修整→养护

2)弹线找坡

按照设计要求的坡度,向雨水口找坡,按设计要求,按2%找坡。

在突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。

3)做标高墩找坡

根据水落口的位置和坡度,找出最高点和最低点的标高,结合找

坡线量出找坡层各点的上平标高,拉小线做好找平墩,找平墩间距为

2m,以便控制找坡层的上表面标高。

4)铺设水泥珍珠岩

铺设前按施工布置的运输路线,即先远后近、先里后外的施工顺

序。铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰,初略找坡、找平,虚铺和

压实厚度比一般是1.3︰1,厚度超过120㎜的地方要分层铺设,压

实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。

5)振捣或滚压

分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压,随即用

大杠细找坡、找平,在振捣和滚压过程中,局部撒垫调整坡度和平整

度,经振捣和反复滚压平整出浆,达到要求的厚度和坡度。此项工作

要一次完成,要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。

6)拍边修整

对墙根、边角、管根周围不易滚压处,应采用木拍板或木抹子拍

打平实,并根据需要做出圆弧。天沟和水落口周边处坡度变化较大,

应用木抹子修整成型,做到坡面衔接通顺、平滑、美观。

2.6.找平层施工

水泥珍珠岩施工完成达到强度后,即可进行水泥砂浆找平施工。

水泥砂浆找平主要为后续保温板铺设作准备,要保证表面平整。找平

层施工后进行洒水养护。

2.7.保温层施工

铺聚苯板前,须找平拉线铺设。板块应紧密铺设、铺平、垫稳,

并在相邻保温板之间用钢丝网进行固定。钢丝网采用100mm宽抗裂钢

丝网,两边用塑料钉固定间距500cm.聚苯板间分隔缝上增加钢丝网

双向Φ4@150

保温板缺楞掉角,用碎块嵌补,或用同类材料的粉屑加适量水泥

填嵌缝隙。

在已铺设完的聚苯板保温层上行走或用胶轮车运输材料时,应在

其上铺设脚手板。

质量控制:

2.8.找平层施工

屋面找坡层之后均做找平层,材料为C20细石混凝土,基层与突

出屋面的结构(女儿墙、排烟井、排风井等)的交接处和基层转角处,

找平层应做成圆弧形,圆弧半径50mm,内部排水的水落口周围,找

平层应做成略低的凹坑。

为保证找平层自由伸缩不至于把防水层拉裂,根据规范及施工图

要求,找平层设分格缝,宽度15mm,在预留分隔缝位置先放置一层

15mm厚模板条隔离,模板分格条两边用混凝土预制块(100×100×

找平层厚度)每隔500mm间距夹住,将预制块用水泥浆掺建筑胶固定

在防水层上。在砂浆硬化后及时取出分格缝木模,分隔缝用建筑防水

油膏填充。

2.9.防水层施工

参见防水施工方案。

2.10.防水保护层施工

本工程防水保护层为20厚M15水泥砂浆随打随抹,6000X6000

分格。

分格缝:应按设计要求嵌填密封材料。分格缝位置要准确。先弹

线后嵌分格木条,待砂浆或混凝土终凝后立即取出。分格缝两侧应做

到顺直平整密实,否则应及时修补,以保证嵌缝材料粘接牢固。

3.细部节点做法

3.1.落水口节点做

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