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钢结构质量保证措施

一、质量监督检查工作程序

整改通知单及不合格品评审报告

整改通知单及不合格品评审报告

施工前技术准备核验

工程质量监督检查

班组质量自检

分项工程质量评定（项目部）

质检部门质量专检

分项工程质量核定（专职质检）

业主质量部门检验

分部单位工程质量综合评定

（项目部）

质监站质量核检

单位工程质量综合评定（公司质保部）

质量检查问题汇总

重大质量事故报告

单位工程质量综合核定（质监站）

重大质量事故处理报告

整改完成情况复验

质量检查记录

质量监督站

分步检验

质量评定

二、钢结构安装质保体系

钢结构安装质保体系

钢结构安装质保体系

项目经理

安装技术负责人

施工班组

材料责任人

检验责任人

安装责任人

测量责任人

标准化管理

资料统计管理

现场项目经理

三、质量管理措施

①做好精心组织，精心指挥，精心施工，工程质量遵守赛科及国家规范，实行三检制度（自检、互检、专检），加强工程预检工作，防止或减少施工操作的积累误差，对施工人员经常进行全面的质量教育，针对本工程的特点强化质量意识，让每个施工人员了解赛科的质量管理。

②开工前的检验

高强度螺栓施工前需提交高强度螺栓抗滑移系数检验报告与复试报告

对进场的物件应根据图纸对号复测，基础的轴线，标高进行测量复验，并做好记录，发现问题及时向有关部门汇报。

③钢构件吊装

钢柱吊装就位后及时进行校正，钢柱对轴线的位移应控制在5mm以内，标高控制在+3mm∽-5mm以内，垂直度控制在1/1000以内，节间距离控制在±10mm以内。

钢梁拼组装，本工程钢梁段长，分多节组装而成，因此钢梁组装要严格执行有关规范，认真操作，防止扭曲及变形，并在拼装胎架上进行，钢梁长度控制在+5～-10mm以内，接口截面错位小于2mm，扭曲小于10mm。

钢梁拼组装后进行安装就位，由于钢梁较长，采用双抬吊，多点吊方法，防止钢梁扭曲变形，钢梁定位后，必须符合要求，钢梁的垂直度控制在1/500，侧向弯曲矢高小于10mm。

钢结构安装前除常规检查外，尚须根据高温度条件对构件质量进行详细检查，凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。

④板材安装

屋面板、包角板等应固定可靠牢固，密封材料铺设应完好，连接数量、间距应符合设计要求。

屋面板安装必须符合如下要求，屋面板对屋脊的垂直度小于25mm，檐口相邻两块板端部错位小于6mm。