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铺轨标准及安全技术措施

一、铺设轨道的质量标准

1、轨道铺设必须按照永久轨道的标准进行铺设。

2、铺设轨道时，必须严格按照制定轨道中心线铺设。

3、轨道采纳不小于24kg/m钢轨，轨道扣件齐全、牢固并与轨道相符。

轨道接头的间隙不得大于5mm,凹凸左右错差不得大于2mm,不应有硬

弯。轨道间距：600mm，直线段和加宽后的曲线段轨距偏差为-2mm～

+5mm.

4、直线段2条钢轨顶面的凹凸差，以及曲线段外轨按制定加高后与

内轨顶面的凹凸偏差都不得大于5mm.。轨道枕木间距：800mm，轨枕

间距偏差：-50mm~+50mm,轨枕埋入底板深度为枕厚的2/3。枕木必须

与轨道固定牢靠，且垂直于轨道。

5、道木必须垫平、捣实，严禁出现枕木悬空的轨道。

6、同一线路必须使用同一型号钢轨，不得有杂拌道。道岔的钢轨型

号，不得低于线路的钢轨型号。

7、轨道铺设平整、牢固，石子垫实。

8、轨道上平面距巷道顶板最低处不低于2500mm.

二、铺设轨道的安全技术措施：

1、施工前，施工人员必须将施工地点的杂物、浮煤、淤泥和积水清

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理干净。

2、铺设轨道时，将巷道高度低于制定高度的地段或距离短、起伏大

的小坡起底找平，然后方可铺道。

3、在各转载摘挂钩地点前后10米范围内及110404回风巷错车场段

铺道时，必须将巷道底板找平，将此段巷道轨道铺平，保证停车平稳。

4、在施工过程中，巷道内的阻车器、地滚轮、捞车器等必须随轨道

铺设进度同时安装，并投放正常使用。

5、施工时，低洼处必须用道碴垫平、垫实，然后方可铺道，保证轨

道铺设质量。

6、施工时，一边铺设轨道、一边安装绞车，一坡三挡装置、绞

车及其信号等必须完好，符合使用标准。

7、铺设曲线轨道，必须从曲线的一端向另一端进行，不应在缓和曲

线的起点设有接头。曲线段竖曲线的半径必须符合规程要求。在曲线

的外侧不准有人同时作业。

8、轨枕必须合格，严禁将腐朽或不合格的枕木铺设在轨道下面。

9、钉道时每组三人，一人撬枕木、一人道钉、一人砸道钉，并用好

轨距尺。

10、钉道时，必须精力集中、互相配合、动作协调。砸道钉时必须手

心向上扶道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去，防止砸手或道钉

崩起伤人。严禁在钢轨上或轨缝处植道钉。打锤人操作时不准戴手套，

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不准和扶钉人员站在一条线上，防止走锤伤人。打锤人应注意四周状

况，防止意外。

11、施工作业时，所用的工具不准碰触电缆、线等电气设备。

12、所有作业人员的手脚不准伸入轨底或轨枕下面，防止伤人。

13、施工前，必须关闭好阻车器，方可进入施工地点。

14、施工人员要站在平衡可靠地点，传递工具时，要互叫互应，不准

乱扔。

15、调整轨道方向时，必须由专人统一指挥。拔道前应拔开调整方向

一侧轨枕端部道渣；拔曲线时，应将曲线两端直线拔直，将弯曲线拔

入曲线范围以内，统一进行调整。

16、轨道铺完后巷道中的浮煤、淤泥及杂物装车运出。

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