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浅谈高压热缩电缆头制作过程的质量控制

【摘要】电缆头是电力配电工程中的重要构件，广泛应用在工业及民用建筑工

程电缆线路上。电缆头的制作分为热缩和冷缩两种工艺，热缩与冷缩电缆头相比，

最大优点是采用了新型应力管取代了传统工艺的应力锥，具有性能优越，运行可

靠，制作工艺简单，电缆头尺寸小，重量轻，制作费用低等优点，是集灌注式和干

包式为一体的新型制作技术。不仅适应橡塑绝缘电缆，也适应油浸纸电缆。但在热

缩电缆头制作过程中，易出现泄漏电流过大、热缩管收缩气泡、绝缘管端部收缩裂

纹，加热收缩部位烧伤等质量问题，因此，控制电缆头热缩过程的质量尤为重要。

下面以港陆项目部热缩高压电缆终端头为例，介绍10KV高压热缩电缆头的制作过

程和质量控制要点。

【关键词】电缆头制作;热缩;质量控制

一、施工准备

热缩电缆头的制作质量受多种因素的影响，比如:自然环境、施工人员、施工

材料、施工方法等。为保证施工质量，应尽量缩短制作时间，电缆剥切后，在空气

中暴露的时间越长，侵入杂质、水分、气体、灰尘等的可能性就越大，电缆头的相

间绝缘电阻和相对地的绝缘电阻就会影响，因此要求在施工之前充分做好各项准备

工作，保证制作时不间断，一气呵成。

1、自然环境:当环境温度低于0?时，湿度不能超过75%;当环境温度高于10?

时，湿度可以达到80%;冬季施工，当环境温度低且湿度大时，为避免绝缘面结露

受潮，电缆外层宜加热到40?,50?。

、作业环境:施工场所应清洁、干燥，否则，应制定灰尘防护措施。施工现场

应由2

足够的亮度，不能低于50LX。

3、作业人员:电缆头的制作应由经培训考核合格，操作熟练的持证电工按照电

缆头热缩操作规程作业。

4、材料:电缆附件的规格、型号、数量满足设计施工要求，外观没有变形，损

伤等缺陷。

5、工程条件:电缆敷设完毕，排列整齐，固定牢固，经校验正确无误后方可热

缩电缆头。

6、工具:喷灯、压接钳、钢锯、电工刀、钳子、绝缘电阻测试仪、灭火器等齐

全，性能良好。

二、施工过程和注意事项

1、电缆绝缘摇测:用2500V绝缘电阻测试仪对电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应

大于10MΩ，如不符，应检查电缆是否受潮。电缆受潮后干燥非常麻烦，常常以锯

掉受潮电缆为代价，因此，在施工过程中要注意尽量不要划伤电缆外护层，电缆尽

量不要浸入水中，电缆端头要做好密封保护。

2、剥离电缆外护套和内衬层:在进入高压开关柜电缆端部制作热缩电缆头。首

先量取高压柜进线孔与接线端子之间尺寸为550mm，为保证三指套卡在进线孔上

方，确定剥离外护套的电缆长度为600mm。剥离时需注意，这根电缆无铠带，剥除

外护套时下刀要轻，避免伤害屏蔽层。然后再剥除内衬层填充物，并将剥好的屏蔽

端头用自粘带包绕，以防电缆芯线松散和划伤热缩管，保证顺利套入三指套。

3、安装三角垫锥:将三角垫锥用力塞入三芯电缆分岔处，保证三芯线分开，方

便施工。

4、焊接接地线:首先用砂纸打磨接地线与屏蔽层焊接处，除去屏蔽层的氧化

皮，使接地线与屏蔽层接触更良好。然后将接地线分成三股，分别固定在三根电缆

屏蔽层上，用细

铜线缠绕捆绑一圈。为固定牢固，接地线应预留10?20mm，捆绑一圈后，将预

留接地线对折再用细铜线捆绑一圈，保证接地线与屏蔽层接触紧密、牢靠。再后，

将焊锡膏均匀涂抹在屏蔽层与接地线接触部位两侧。最后，用电烙铁熔化焊锡膏，

将屏蔽层与接地线焊接在一起，焊后用锉刀打磨焊肉尖角和焊瘤。注意焊接时使屏

蔽层与接地线接触侧均匀受热，焊点饱满光滑，无虚焊漏焊;不能用喷灯熔化焊锡

膏，防止屏蔽层和接地线碳化，影响焊接质量。

5、包绕填充胶和密封胶:包绕填充胶，填平焊接处，三岔口处多包绕几层，三

指套处包绕成橄榄状，平滑过渡到外护套上，这样，热缩的指套饱满充实。填充胶

根部包绕密封胶，密封胶包绕最大直径应大于电缆外径约15mm，接地线也包在其

中。

6、安装三指套:在密封胶上涂抹硅脂膏，使三指套顺利套入。用力套入三指

套，直至电缆根部。用喷灯加热收缩三指套，注意收缩三指套时应从三指根部向两

端加热收缩。加热温度控制在110,120?，调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰，谨防蓝

色高温火焰烧伤收缩材料。火焰缓慢靠近材料，在材料周围移动，均匀加热，呈螺

旋状前进，保证收缩材料均匀收缩，不产生气泡。

7、剥除屏蔽层及半导电层:从指套指端留取屏蔽层尺寸约20mm，剩余全部剥

除。用自粘带将量取完毕的屏蔽层包绕