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检验员质量责任制

文件编号:DSG-KY-004-2002

1、质量检验员发现问题应及时汇报。

2、按照产品的质量标准，负责对原材料、外购

件、外协件及配套件的收货检验，确保入库物

资符合质量标准。

3、负责生产过程中对产品质量进行检验，以及

半成品、成品的入库检验。

4、负责对工艺装配质量、设备制造和修理质量

进行检验。

5、做好检验的原始记录，建立产品质检档案。

6、发现疑义，应重复、鉴定、核实，并及时上

报。

7、对因错检、漏检造成的产品质量事故负责，

并写出书面检查。

8、认真学习业务知识，不断提高检验、分析技

术水平。

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质检部质量职责

1、在质量厂长领导下，接受厂级领导的业务指导，负责企业全面质量管理的组

织、协调、检查工作。

2、学习研究国家有关质检方针、政策、法令和条例，结合企业内部条件和外部

环境向领导提出企业的质量政策、方针、目标、建议。

3、负责质量保证体系建立、组织和修订工作。协助厂长试试年度质量管理计划，

参与制定计划草案，组织可行性论证。

4、组织各部门制定本部门的质量目标，并负责其实施工程中的计划管理。

5、负责编制质量审核计划、监督、检查和考核质量审核计划的执行，负责体系

质量审核工作。

6、严格执行国家公共安全行业标准GA30—92，企业标准Q/DZS001—1999，对

出厂成品进行全检，确保出厂合格率为100%。

7、依照质量标准，对原材料、外购件进行入厂检验，确保其达到标准要求。

8、负责工序控制的组织，协调工作、编写控制文件，组织指导车间实施工序质

量控制。

9、复制生产过程产品质量监督、检验和不合格品的控制。

10、负责质量信息的收集、分析、处理、反馈、存储、统计和考核工作定期

向质量厂长和有关部门提供质量信息。

11、负责制定年度质量管理计划，定期组织职工参加质量培训。

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生产部质量职责

1、根据乙级质量管理制度计划，制定本部门质

量管理计划，并组织实施。

2、组织制定生产作业计划，负责生产作业计

划，负责生产调度，确保生产均衡。

3、负责在制品的质量管理和工装设备的质量

管理，

4、组织工序控制，负责生产过程质量故障的处

理工作，及时向有关部门反馈质量信息。

5、用自检、到检等形式强化过程管理，将产品

返修率控制在5%以下。

6、负责加工流转过程中不合格品的管理。

7、承担因生产不均稀影响产品质量的责任，对

在制品的质量问题负责。

8、定期进行岗位练兵和质量培训。

9、妥善保存产品质量控制档案。

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设备管理及维修制度

为了确保我厂生产的消防给水设备质量优良、性

能可靠，必须对生产设备进行严格的管理。细则

如下：

1、设备管理员（对全厂所有设备统一管理）。

2、各种设备有专人负责。

3、各工种应熟练掌握相应设备的构造、性能和

正确使用。

4、按照要求定期对设备进行检查、保养，确保