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液化气罐安全应急预案（精选5篇）

液化气罐安全篇1

一、与罐体直接相连的阀门、法兰密封处或管件发生泄漏事故的

应急救援措施：

1、立即切断电源，清除一切可能发生的着火源。向站负责人或消

防人员报告发生泄漏的具体情况。

2、用湿棉被包住泄漏点，用水枪对其进行喷射冷却。

3、若条件允许，用压缩机抽吸相邻空罐内的气体，使其与泄漏的

储罐内的液化石油导入到相邻空罐内。待泄漏储罐内的液化石油全部

倒空后，再用压缩机将罐内的气相压力抽降到0.05MPa以下。

4、当漏点气体浓度经检测低于闪燃浓度时，开启泄漏罐的放散阀，

在安全人员监控下，将罐内的剩余气体缓慢安全地排出。

5、拆卸并更换损坏的阀门、垫片，对损坏的管件予以修复。

6、若泄漏量太大，难以控制，抢修无法进行，应迅速疏散所有人

员，扩大警戒线，远距离监控，等待专业救援队伍救援。

二、气、液相管道破裂和阀门密封部位发生泄漏事故的应急救援

措施：

1、立即关闭储罐阀门，切断气源。迅速查明泄漏点后，再切断泄

漏点两端管线上的阀门。

2、立即切断电源，清除一切可能产生火花的着水源。火速向站负

责人或消防人员报告发生泄漏的具体情况。

3、撤离无关人员，安排专人对已关闭的储罐阀门进行监控。用水

枪驱散漏出的气雾，降低液化石油气浓度，并进行监测。

4、当漏点气体浓度经检测低于闪燃浓度时，视具体情况，采用打

卡子、化学补漏等方法进行堵漏，或拆卸更换漏点管道、阀门。

5、若泄漏量太大，难以控制，抢修无法进行，应立即向119报警，

迅速疏散所有人员，扩大警戒线，远距离监控，等待专业救援队伍救

援。

三、对防范事故的日常安全生产检查要求：

1、定期（至少两个星期一次）对生产区的液化石油浓度进行测量。

还应对报警装置、设备、管线及法兰密封面进行皂液检漏和保养，使

其保持在完好状态。

2、应根据气温变化和设备运行的状况来调整各项作业方案和设备

的运行参数（夏天储罐压力达0.8Mpa左右时，应开户喷淋装置降

温），防止异常情况的发生。

四、对抢险抢修人员的工作要求：

1、抢险抢修人员必须按规定穿戴防静电隔热工作服装，戴好防护

帽、防护手套和空气呼吸器（抢险抢修人员每人要配备两套防护工作

服装）。

2、清除一切着火源，禁止周围一切车辆行驶。

3、必须使用防爆工具，不要乱扔物品，避免金属的相互碰撞而产

生火花。需照明时要使用防爆灯具。

4、抢险抢修人员要服从统一指挥，不得蛮干。

5、如遇到难以处理的情况，立即拨打119报警，请求支援。做好

无关人员的.疏散和消防车辆进出回转道路的疏通工作。

五、发生火灾的扑救：

1、堵塞泄漏，清除火种

（1）关闭漏点上游的阀门时（要尽可能地把距离漏点最近的上游

阀门关闭），应站在上风向，离开液化石油气雾或着火区。若泄漏点

上游无阀门控制，可采用内衬橡皮的卡箍将漏点临时堵塞，采取措施

尽快将储罐内的液化石油气转移，以降低泄漏速度。

（2）若阀门无法或漏点漏势大一时难以堵塞，人员靠不上时，要

迅速将周围受到威胁的槽车，气瓶及其他可燃物转移到安全地点，不

能转移的要用冷水冷却。

（3）对发生泄漏，但还没有着火的情况，堵漏时要严防着火。不

得使用非防爆电器，防止金属物品之间发生碰撞。在事故现场四周设

立警戒区，警戒区内不得有任何火源存在。堵住宅区漏点后，有及时

用喷雾开花水枪或蒸汽由下往上驱散液化石油气雾。

2、控制火区，扑灭火灾

（1）火灾若发生在储罐、管道、气瓶裂口处，且为稳定的火炬燃

烧时，可用直流水枪或高压水枪对准根部扑息，也可用干粉、二氧化

碳、1211灭火器扑救。应采取措施防止火焰复燃和液化气雾扩散。

（2）火灾若发生在罐群之中，除集中对火源喷射灭火剂外，还要

加大喷水量冷却，尽可能地降低诸罐的温度和压力。若条件允许，应

将受到威胁储罐内的气体转移到安全的储罐中。

（3）若槽车、气瓶着火，除一边进行扑救外，还应设法将其挪出

生产区，移到空旷地带，以免危及周围。

3、冷却降温，减压放散

在对