【】MES系统整体解决方案-V2.0.docx

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MES系统解决方案

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1项目概述 5

1.1项目背景 5

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1.2项目目标 5

1.3适用规范标准 7

2需求分析 10

2.1计划管理 10

2.2工艺管理 10

2.3设备管理 11

2.4生产报工 11

2.5异常管理 12

2.6质量管理 13

2.7看板管理 14

2.8统计报表 15

2.9系统安全管理 15

2.10系统接口 15

3系统解决方案 17

3.1网络拓扑图 17

3.2数据采集应用架构示意图 17

3.3PLC设备数据采集平台 18

3.4系统方案结构图 20

3.5生产计划排产 21

3.5.1ERP集成 21

3.5.2生产任务分解 21

3.5.3生产任务派工 22

3.5.4返修任务派工 22

3.5.5生产任务管理 22

3.6设备数据采集管理系统 22

3.6.1设备监控系统 22

3.6.2程序管理及仿真 27

3.6.3运行统计分析 31

3.7生产现场管理 37

3.7.1生产任务查看 37

3.7.2生产进度提交 38

3.7.3工艺图文查看 38

3.7.4生产进度跟踪 38

3.8异常管理 38

3.8.1异常类型维护 39

3.8.2异常呼叫流程设置 39

3.8.3异常呼叫处理 40

3.9质量管理 41

3.9.1工序质检录入 41

3.9.2工序质检查询 42

3.10看板管理 42

3.10.1生产计划看板 43

3

3.10.2生产进度看板 43

3.10.3异常呼叫看板 44

3.11统计分析 44

3.11.1生产日报 44

3.11.2生产月报 44

3.11.3人员业绩统计 44

3.11.4生产异常统计 44

3.11.5质量统计分析 44

3.11.6其他 46

3.12系统软硬件配置 46

3.12.1MES系统配置 46

3.12.2设备联网系统配置 47

3.13系统运行环境 47

3.13.1软件运行环境 47

3.13.2硬件配置要求 48

4系统技术架构 50

4.1系统平台整体业务架构 50

4.2系统技术设计思路 51

4.3系统软件架构体系 51

4.4系统平台底层通信机制 53

4.5系统技术特点 53

5项目实施方案 55

5.1实施策略 55

5.2实施方法 55

5.3主要实施流程 56

5.4项目实施步骤说明 57

5.4.1项目启动阶段 58

5.4.2需求调研确认阶段 58

5.4.3软件功能实现确认阶段 60

5.4.4数据标准化初装阶段 60

5.4.5系统培训阶段 60

5.4.6安装培训工作说明 61

5.4.7上线推进方式 61

5.4.8系统安装测试及试运行阶段 61

5.4.9测试计划 63

5.4.10软件配置复查 63

5.4.11系统交接阶段 63

5.5项目实施过程的质量保证 63

5.5.1进度报告 64

5.5.2技术协调会 64

5.5.3项目联络会 64

5.5.4项目监理会 64

4

5.6项目工作重点 64

5.6.1完成项目总体建设规划 64

5.6.2协助硬件设备和系统环境选型 64

5.6.3提供细致确认的信息化需求 64

5.6.4协助硬件系统实施 65

5.6.5系统软件部署集成 65

5.6.6应用软件组织实施 65

5.6.7系统联网集成测试 65

5.7项目测试和验收 65

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1项目概述

1.1项目背景

该项目重点是实现生产组织全过程中技术准备，生产计划及调度，产品加工，资源保障等部门的信息共享协同工作，保证设备利用率，合理配置和调度资源，提高生产能力