2024年质量检验管理制度范本(三篇) .pdfVIP

2024年质量检验管理制度范本(三篇)--第1页

2024年质量检验管理制度范本

1.目的

对原料、辅料、成品及半成品进行检验，为生产出合格优质的产

品提供保证。

对产品特性进行监视和测量，验证产品要求得到满足，以确保满

足顾客的要求。

2.范围

适用于对生产所需的外购产品、过程产品和成品进行监视和测

量。

对辅料的入厂检验，半成品的过程检验，成品的出厂检验。

3.职责

质管科是对产品特性实施监视和测量主要职能部门。

4.程序

4.1质管科根据《检验标准》明确检测点、抽样方案、检测项

目、检测方法、使用的检测设备等。

4.2进货验证

4.2.1对生产购进物资仓库保管员核对，确认原材料品名，数量

等无误、包装无损后，置于待检区，并通知检验员检验。必要时，由

化验室采样进行微生物和理化指标的检验。

4.2.2检验员根据《检验标准》进行全数或抽样验证，并填写

《原料检验记录》:

产品的过程检验由各工序的品管员负责，按照工艺标准对其检验

和监控将检验合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。

第1页共8页

2024年质量检验管理制度范本(三篇)--第1页

2024年质量检验管理制度范本(三篇)--第2页

a)检验合格。仓库办理入库手续并做好标识。

b)检验不合格时，检验员在购进物资上加“不合格”标识，按

《不合格品控制程序》进行处理。

4.2.3采购产品的验证方式

验证方式可包括检验、测量、观察、工艺验证，提供合格证明文

件等方式。

4.3半成品的测量和监控

4.3.1过程检验

对设置检测点的工序，在做好自检自分后将产品放在待检区，检

验员依据检验规范进行检验，对合格品，在《半成品检验记录》上盖

检验员签字后方可转入下一道工序;对不合格品执行《不合格品控制程

序》。

4.3.2互检

下道工序操作者应对上道工序转来的产品进行互检，确认合格后

方能继续生产，对不合格品执行《不合格品控制程序》。

4.4成品的测量和监控

4.4.1操作者对完工后的成品进行自查，并整齐堆放在待检区，

作好标记，附挂上待检标识。

4.4.2检验员按产品《检验标准》规定的要求进行检验，内容记

录在相应的《出厂检验记录》中，并做好相应的标识。

4.4.3成品进行包装后经抽检合格后由仓库保管员按检验员出具

的《包装生产流程卡》办理入库手续，不合格品按《不合格品控制程

序》处理。

第2页共8页

2024年质量检验管理制度范本(三篇)--第2页

2024年质量检验管理制度范本(三篇)--第3页

4.4.4所有成品出厂前须由品管部对其进行感官、理化、微生物

项目的检测。产品的成品检验(出厂检验)，由专职检验员负责，成品

检验员必须对产品过程检验和控制全面了解，确定无误再进行成品检

验。

4.5产品的检验记录

4.5.1品管部应认真建立并保存好产品的检验记录，包括各种检

测报告，这些记录应表明是否通过测量和控制，达到标准和规范的要

求，所有记录应有授权检验人员的签字确认。