高支模工程施工验收.doc

高支模工程施工验收

第一节验收标准

本工程按照国家标准及天津市的要求，以及施工规范、规程进行质量检查评定。质量标准为合格。

验收程序

1、重大风险点位施工前，施工单位技术负责人应根据《专项工程施工方案》确定的施工条件验收标准进行自检。自检合格的，向监理单位提出复检申请。

2、监理单位收到施工单位复检申请后，项目总监理工程师应当及时组织对施工条件进行复检，复检合格后由总承包单位、监理单位组织验收。

3、危大点位需要验收合格后方可进行混凝土浇筑，施工单位、监理单位组织有关专家对施工条件进行验收。未经验收合格，不得施工。本工程验收分为一次：计划在2021年11月5日进行验收。

第三节验收程序内容

重大风险点位施工条件验收应当有以下内容：

1、专项施工方案编制、审批、专家论证情况；

2、检测、检测情况；

3、施工监理交底；

4、应急预案和救援物资储备情况；

5、安全防护和安全警示标志情况及重大风险部位公示牌情况；

6、周边环境现状评估及保护情况；

7、施工机械使用前验收情况；

8、视频监控情况；

9、领导带班、项目管理人员和劳动力组织等情况。

检查验收见下表：

第四节验收人员

1、总包单位建设单位接到验收申请后，建设单位项目负责人应当组织有关人员及3名以上（含3名）专家成立验收组进行验收。

2、参加人员包括施工单位专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员。监理单位项目总监工程师及专业监理工程师；设计单位的项目技术负责人。

4、施工现场明显位置设置验收标识牌，公示验收时间及责任人员。危大工程验收合格后，经专家验收合格后进行下一步施工。

第五节检查验收

高支模架体必须严格执行“天津市建设工程重大风险点位施工条件验收办法”。

一、支撑架体构件进场验收

1、进入现场的钢管、轮扣配件应具备以下证明资料，钢管壁厚小于3.0不允许使用。

2、主要构配件应有产品标识及产品质量合格证

3、供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。

4、构配件进场质量检查的重点：

钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。具体架体构件允许偏差见第二节。

5、满堂架所用的钢管及零件等、轮扣、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录。模板支架必须经验收检查合格，并办妥验收手续后，方可进入下道工序施工。

6、验收数量

主要承重杆件外观检查100%检查。

7、外观检查要求

（1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；

（2）铸造件表面光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。

（3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。

（4）各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、加砂、咬肉、裂纹等缺陷。

（5）构配件防锈漆涂层均匀、牢固。

（6）主要构、配件上的生产厂标识清晰。

二、支撑架体检查与验收

支架的验收分四个阶段：地基验收、放线测量验收、支架验收、模板验收。

（一）地基验收

1、基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础的接触有无松动或悬空情况。地基表面平整度偏差不得大于20mm。

（二）放线测量验收

高支模搭设前应先按方案图进行放线，项目工程师验收合格后报经监理等相关部门验收合格后方可继续搭设。

（三）轮扣式钢管支撑架体检查与验收

1、支架验收

（1）架体的步距。

（2）立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的垂直度。

（3）立杆的纵横杆的标高、水平度、横杆的交叉位置。

（4）剪刀撑的位置、距离、角度和搭接轮扣拧紧程度。

（5）立杆上扣碗是否可靠锁紧，连接销是否安装。

（6）满堂模板水平支撑周边应与已浇好的混凝土框架柱顶紧及抱柱程度。

（7）进入室内架体出入口处的加固。

2、模板验收

（1）高支模安装完毕后，必须先由班组、项目部自检，再通知监理单位进行验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。

（3）高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。

3、支撑架体检查与验收按照以下标准进行。

支撑架体搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

项次

项目

技术要求

允许偏差△（mm）

示意图

检查方法

1

地基基础

表面

坚实平整

——

——

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不沉降

-10

2

满通红架体立杆垂直度

最后验收立杆垂直度

——

±100

用经纬仪

架体允许水平偏差（mm）

搭设中检查偏差的高度（m）

总高度

20m

H=2

H=10

H=20

±7

±50

±100

中间档次用插入法

支撑架体搭设的技术要求、允许偏差与检验方法（续表1）

项次

项目

技术要求

允许偏差△（mm）