tblm系列脉冲布滤尘器使用说明书.doc

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目录

一、用途和特点

二、构和工作原理

三、型号规格和技术参数

四、安装、试车与运转

五、设备选型说明

六、维护和保养

七、用户须知

八、附表

九、附图

用途和特点

TBLM系列低压脉冲布袋滤尘器是我公司同原国内贸易部科学研究院共同开发研制并经过多年来的实践，在技术上不断提高、更新和完善的新一代产品，许多用户使用该产品后，都收到了较理想的效果。

该设备可广泛用于温度低于80摄氏度的含尘气体的气、尘分离作业，由于脉冲清灰气源是无油、无水，不会污染的气尘，故特别适用于食品、粮食、医药、卫生等行业；也可用于冶金、水泥、矿山、铸造等行业。

主要特点：

圆筒形箱体，箱体刚度、强度好；含尘气体切向离心入机，起到初级降尘净化功能，提高了除尘效果。

气源配套：单台滤尘器可配套滑片或低压气泵；多台设备，可配套低压风泵亦可配套三叶罗茨鼓风机集中供气。

清灰脉冲气源压力低，本系列设备特有的低压0.05（0.5kg/cm2）喷吹技术使脉冲阀使用寿命大大延长。

占地面积小、噪音低、设备设计紧凑、低压风泵噪音为78dB，低于空压机噪音，气泵配用电机功率低。

处理风量大，本系列设备配备了清灰系统，能处理较大的风量。

由电子信号直接启动低压冲电磁阀实现喷吹，能处理较大的风量。

脉冲控制采用DMK-I型电脑脉冲控制器，该控制器采用进口微电脑芯片，以软件代替硬件，并同时具有WATCHDOG系统，容错设计、抗干扰设计和功能设计三位一体的软件支持，外围电路简单，具有智能化，实现了喷吹间隔，脉宽输入数字化，输出监控化，稳定性能更好，可靠性更高。

安装、调试、维修简单。

除尘器结构和工作原理

结构

本滤尘器分高上箱体、中箱体、下箱体和支腿等四部分。上箱体内置电磁阀、气包、喷吹管、花板等零部件，周围置净气出口；中箱体内置滤袋，滤袋固定架，弹簧笼骨等零部件，切向置含尘气体入口，周向上置中检修门；下箱体内置刮灰板，下置刮板减速电机和关风器电机，周向设灰斗检修门。各箱体间加垫橡胶密封，以螺栓连接。

支腿焊接在锥形下箱体上，起支承和固定整个滤器的作用。

工作原理

（1）当含尘气体从箱进风口切向进入箱体后，一部分较粗颗粒粉尘由于离心力的作用，沿筒壁旋转落入灰斗，起到初级除尘作用，另一部分较细的粉尘被滞留在袋外，净化后的气体穿过滤袋进入上箱体由排风口排出，当滤袋表面的粉尘在过滤过程中不断增加，滤尘器阻力亦将增大，为使设备维持在限定（一般0.8-1.2Kpa）范围内，必须进行清灰以达到抖落粉尘，降低阻力的目的。该系列产品是采用控制器控制的低压脉冲喷吹清灰的办法，使各滤袋在其接受喷吹及诱导气源的作用下造成布袋瞬时鼓胀，抖落粉尘，并由排灰机构排出。

（2）脉冲阀结构与工作原理

当低压电磁未接通电源时，电磁膜片关闭泄放孔，此时，a室的压缩空气经由节流孔进入b室，大膜片在b室内的压缩空气和弹簧的共同下（大膜片在b室受压面积比在a室受压面积大），被紧压在喷吹管上，喷吹管不喷吹；当低压电磁阀接通电源时，电磁膜片被吸离泄放孔，排气孔接通，b室内的压缩空气则经由泄放孔和排气孔排出阀体之外，由于泄放孔截面积大于膜片上节流孔截面积，故b室内压力由于空气补足不上而大大降低，使大膜片受b室压力（空气压力和弹簧共同作用）小于a室压力（压缩空气产生的压力），大膜片被上抬，压缩空气则经由喷吹管喷出喷吹布袋，造成布袋瞬时鼓胀，抖落粉尘。

型号规格和技术参数

ZLMC-A型电脑脉冲控制仪技术参数

（1）、输入电压AC180-240V50HZ

（2）、输出电压DC24V

（3）、输出电流1A

（4）、输出路数：

26路1—26任选39路1—39任选

52路1—52任选65路1—65任选

（5）、输出脉冲间隔：1-60（1-99）秒连续可调

（6）、输出脉冲宽度：0.01-0.30（0.01-0.99）秒连续可调

（7）、外形尺寸：210mm*270mm*80mm

（8）、使用环境：

A、温度：-20℃—+

B、空气相对温度≤80%

C、无严重腐蚀气体和导电尘埃

Ｄ、无剧烈震动或冲击

（9）、重量：3ｋｇ

（10）、安装方式：挂式

2、ZYMB系列滑片式真空压力复合泵技术参数

项目

单位

ZYWB25

ZYWB40

ZYWB60

ZYWB80

ZYWB100

ZYWB140

排气量

M3/h

25

40

60

80

100

140

排气压力

Kpa

50

50

60

80

60

60

吸气真空

Kpa

-80

-80

-80

-80

-60

-60

噪音

Db（A）

72

72

72

74

77

80

电机