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2024年设备检修周期管(2篇)--第1页
2024年设备检修周期管
一、胶带输送机(精煤皮带，入洗皮带，高架皮带)
1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子；电动滚
筒的油位，及时添加润滑油；各紧固件是否松动并及时更换转动不灵
活或损坏的托辊；皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。变速箱油位
和联接皮磨损情况并及时添加和更换。
2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时
添加和更换。
3、每半年检查皮带机的电动滚筒，更换磨损严重的零部件，同时
测量电机绕组的绝缘情况；更换所有滚筒轴承的润滑脂；更换磨损严
重的托辊滚筒；油冷时电动滚筒运转5000小时后，更换一次润滑油。
4、每天检查一次开关是否灵敏可靠，如有异常及时处理。
二、给煤机
1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象，如有异常及时处
理。
2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
三、循环泵
1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象，盘根是否
漏水以及检查泵体是否缺油，如有异常及时处理。
2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
四、跳汰机
每天包机负责人观察设备的运行情况，如有异常及时记录并及时
处理，如需停机处理的必须立即停机。
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五、压滤机
1、每天都应检查设备工作是否正常，滤板、滤布是否有损坏喷料
现象，如有异常及时处理和记录，并至少五天有一次记录。
2、油泵机组每半年拆检一次，更换液压油和润滑油及磨损的零部
件。
六、高频振动筛
1、每天检查筛面材料的损耗情况，根据磨损情况及时更换磨损严
重的筛网。
2、每月需检查一次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充，检
查联接皮磨损情况，并及时更换。
3、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
七、斗子提升机
1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现
象，如有异常及时处理。
2、每月检查变速箱油位及轴承是否缺油并及时补充。
3、每半年拆检电动机一次，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
九、配电室
1、每天需检查配电室个设备是否运转正常，有问题及时处理。
2、每季度检查一次配电室各设备及部件是否有松动及破损现象并
及时处理，并及时清理配电室的灰尘等卫生。
2024年设备检修周期管（2）
设备检修周期管理是指根据设备的特性和使用情况，合理安排设
备检修的时间和内容，以维护设备的正常运行和延长设备的使用寿
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2024年设备检修周期管(2篇)--第3页
命。正确的设备检修周期管理可以提高设备的可靠性和稳定性，减少
设备故障的发生，降低维修成本，提高工作效率，保障生产安全。
2024年设备检修周期管理需要根据不同设备的使用要求和实际情
况进行合理安排。首先，需要对设备进行分类，按照设备的特性和使
用频率划分成不同的类别。然后，根据设备制造商的
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