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发电厂生产实习报告

一、总体日程安排

20年10月13日夜里,大家到达电厂,逐渐为期四天的认识实习。

14日,我们学习了《安规》并进行测试。

15日至17日,我们分别在机、电、炉三个车间展开了小弟见习。

18日,安全回程。

二、对电厂的认知

电厂是一座具备光荣历史的老厂,自1973年12月开建,经过四期工程,1987年10月全面完工并投入使用,总装机容量达到1550兆瓦。电厂有着两部125兆瓦机组、两部250兆瓦机组及其四台200兆瓦机组,其中一期工程的1、2号机组为日本进口日立机组,单机容量为万千瓦。该阶段选用仓储式制冷,并在锅炉与汽轮机的布局上采取了特殊设计。二期工程的3、4号机组也为日本原装日立机组,单台容量为25万千瓦,选用制煤式制冷,蒸汽流量达到850吨。3、4号机组于77、78年陆续逐渐发电。三、四期工程在80时代建成,5至8号机组均是国产设备,单机容量为20万千瓦,锅炉、发电机与汽轮机都由哈尔滨制造。通常情况下,四台机组中只有两部在运转,满载时八台机组的总装机容量可达155万千瓦。电厂归属于京津唐调度,对京津唐地域电力的发展奉献出众,被称作电力行业的“黄埔”。

三、实习过程

14日:《安规》学习

今日我们学习了《安规》,电厂作为一个关乎民生的单位,潜在危险性不可忽视,许多细节的疏忽可能造成关机,从而影响千家万户的用电,给国家经济带来较大冲击。每位刚进厂的新员工都必须学习和《安规》相关的知识。在学习中,我深刻体会到电厂的管理是多么严苛,例如进到电厂时必须佩戴安全帽,袖子要扎牢,不得随意跨越管道等。这次学习让我真真切切地明白了“细节决定运势”这句话的含义。

15日:电机车间小弟见习

这次我总算进入电厂,想不到电厂规模如此宏伟,气势磅礴。电气专业是电厂能源转换的最后一环,制造的电能一部分直接输送至电网,另一部分则以厂用电的方式提供厂内应用。经过分组后,我进入了电气配电一班,主要从事将指标分配给各机组,以及进行设备的维护和维修。师傅带领我们参观了配电站,使我们近距离观察了断路器和隔离开关等设施,课本上的理论知识总算变为现实。电厂发出的电能根据变压器,最后输送到京津唐地域家家户户。

16日:汽轮机车间跟班学习

电厂的1至4号机组采用的是日本进口的日立汽轮机,而5至8号机组使用的是国内哈尔滨东方汽轮机厂的商品。汽包里的水根据锅炉加热,分离出的蒸气促进汽轮机叶子,使之转动,同时将热能转化成机械能。汽轮机的稳定转速大概保持在3000转/分。5至8号机组为凝气式汽轮机,其排出的蒸汽进到凝气器,排气压力小于大气压强,因此具备优秀的热力特性,是使用最广泛的种类。在师傅的领导下,大家参观了空预器,了解其在锅炉尾端烟道中通过烟尘预热进到锅炉的空气,以提升热交换效率并节能降耗。电厂采用的空预器为回旋式,且由于电厂靠近都河水库,没有大型冷凝塔,只有几座小型玻璃钢冷凝塔。

17日:锅炉车间跟班学习

1、2号机组的锅炉由武汉制造,3、4号机组为日立进口,而5至8号机组则由哈尔滨生产。锅炉由燃烧仓和汽包两部分构成,高度约在100多米,具备四个燃烧层,每层配置四个燃烧机,选用四角喷燃式燃烧方式。汽包的主要作用是蓄水、开展汽水分离,并把热能传输给汽轮机。汽包水位是锅炉正常运行的关键工艺指标之一,水位起伏过高或过低都会对热循环产生重大影响,严重时甚至可能导致关机或锅炉爆炸等后果。因此,汽包水位是电厂监控中最为关注的指标之一。在咱们小弟时正好遇到师傅在维修小油枪,锅炉共有8个大油枪和4个小油枪,大油枪用以打火,看到小油枪因油污阻塞而更换后,体会到了现场工作的复杂与挑战。

平常所见

因电厂管理严格,不能随意走动,有些设备只能远观,听师傅讲解其功能。

1、煤厂

火电厂经济完全取决于水、煤、油的使用率。电厂拥有自己水库,因此煤的耗费变成了电厂经济的重要环节。精煤通常通过列车运输到储煤场,再通过输煤皮带送进煤斗,精煤从煤仓掉入给煤机,然后被碾成煤粉,并并且与热空气混和以干躁与运输煤粉。合格的煤粉经过分离器后,根据排粉机送进输粉管,再通过燃烧机喷入锅炉开展燃烧。电厂正常运行时,每日的煤使用量约为2万吨,而旧式机组的煤耗较高,供电厂储煤量可达20万吨,且储量不能低于15万吨。

2、电厂控制系统

自1993年起,电厂在一、二期工程中使用了DAS系统,慢慢选用8个集控室来调节8台机组,并把电厂操纵由手动转为自动化。1997年,电厂展开了第三次改造,引进了各电厂中普遍使用的DCS集控系统,每个主控室可监管两部机组,整厂配置4个主控室,便可正常完成每天的发电任务。

3、氢站

主要从事制冷发电机,因氢站具有很高的危险性,无法进入,我们只能远远地收看蓝色罐子。

四、了解总结

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